ÜbersichtBewährte Umrichtereinheit der Yaskawa MR5-Serie. Sie wandelt dreiphasige Netzspannung in eine stabile Zwischenkreisspannung um und versorgt damit Servoverstärker oder Spindelantriebe. Ideal für anspruchsvolle Maschinen- und Anlagensteuerungen mit hoher Verfügbarkeit und Servicefreundlichkeit. - Gerätekategorie/Rolle: Umrichter/Converter Unit - Serie/Klasse: MR5-Varispeed-Familie (200 V-Klasse) - Bauweise: kompakt, robust, mit Zwangsbelüftung und servicefreundlichem LayoutModellbezeichnungCIMR = Converter Inverter Module, Yaskawa-TerminologieMR5 = Serie MR5 (Varispeed-626MR5-Familie)N = Kennbuchstabe für Netzteil/Converter Einheit (Netzteil-Modul)2018 = Leistungs-/Typenkennzahl (hier: ca. 22,9 kW Nennausgangsleistung)Technische DatenMerkmalWertVersorgung3-Phasen 200 – 230 V AC, 50/60 HzEingangsleistung30 kVA bei VolllastZwischenkreisspannung (Eingang DC)270 – 325 V DCNennausgangsleistung22,9 kWAusgangsstromn. v.KühlungZwangsbelüftung (Umgebungsluftkühlung)Gewicht/Abmessungca. 12 kg (Standardausführung)Anschlüsse & SchnittstellenNetzanschluss L1/L2/L3 200–230 V ACZwischenkreis DC-Ausgang auf nachfolgende ServoverstärkerSteuer-/Signalanschlüsse der Steuerplatine (1PCB)Kühlkörperanschlüsse, LüfterversorgungErdung (PE) großflächig anschliessenLED/Display zur Fehler-/StatusanzeigeHinweis: Alle Leitungen sauber führen, Kabelquerschnitte nach Typenschild einhaltenSteuerplatine / BaugruppenSteuerplatine: 1PCB – Typ YPHT31149-xDLeistungsplatine: 2PCB – Typ YPCT31244-1B / ETC626095Leistungseinheit: Integriertes IGBT-Modul (Hauptschaltstufe)Alarme & TroubleshootingCodeBezeichnungTypischer BefundPrüfungAbhilfe01Überstrom (Overcurrent)Ausgangsstrom überschritt zulässigen GrenzwertVerkabelung, Eingangsspannung, Last prüfenLast reduzieren, defekte Bauteile ersetzen04Hauptsicherung ausgelöstHauptleistungskreis-Sicherung durchgebranntKurzschluss oder Erdschluss prüfenSicherung ersetzen, Fehlerursache beheben05Überlast (Overload)Dauerstromgrenze überschrittenLastprofil und Kapazität prüfenLast reduzieren, Systemdimensionierung prüfen11AusgangsüberspannungZwischenkreisspannung über GrenzwertEingangsspannung und Last prüfenUrsachen für Spannungsspitzen ermitteln12Hauptstromkreis-UnterspannungZwischenkreisspannung unter GrenzwertNetzspannung prüfenNetzqualität verbessern, Anschluss prüfen13Steuerschaltung-UnterspannungSteuerplatine Versorgungsspannung zu niedrigSteuerstromversorgung prüfenProblem mit Steuerplatine beheben14Servo-Versorgung fehlerhaftSpannung zum Servoverstärker instabilVersorgung und Verkabelung prüfenAnschluss optimieren15NetzfrequenzfehlerFrequenzabweichung größer ±5 % (50/60Hz)Netzfrequenz prüfenNetzqualität sicherstellen16Ladefehler (Initial charging fault)Hauptkondensator wurde nicht geladenKondensator prüfenGerät ersetzen oder Modul tauschen17NetzphasenunterbrechungPhase im Netzanschluss fehltNetzanschluss prüfenAnschluss korrigieren23SchützfehlerInterner Schütz hat nicht geschaltetMechanik prüfenGerät ersetzen43Kühlkörper überhitzt 1Temperatur überschritt WarnschwelleUmgebungstemperatur, Kühlung prüfenKühlung verbessern44Kühlkörper überhitzt 2Übertemperatur länger als 1 MinuteKühlleistung prüfenLüfter, Kühlweg optimieren45Thermistor getrenntTemperaturfühler am Kühlkörper unterbrochenSensor prüfenSensor ersetzen46Steuerplatine zu heiß (1)Temperatur Steuerplatine über 80 °CKühlung prüfenKühlung verbessern, Platine prüfen47Steuerplatine zu heiß (2)Temperatur über 85 °CKühlungsweg prüfenSofort handeln, mögliche PlatinenreparaturTypische AnwendungenCNC-BearbeitungszentrenDreh- und Fräsmaschinen mit Spindel- und AchsantriebenAutomatisierte FertigungslinienRetrofit-Projekte mit langlebiger, bewährter TechnikService-HinweiseLüfter und Kühlkörper regelmäßig auf Staub, Öl und Blockaden prüfenKondensatoren sowie thermisch stark belastete Bauteile nach etwa 8–10 Jahren vorbeugend tauschenParameter und Firmware sichern (Softwareversion 0021)Erdung konsequent und niederohmig ausführenKeine Isolationsmessung (Megger) am eingebauten Gerät durchführenUmgebungstemperatur und Lufteinlassbedingungen kontrollierenReparaturbeschreibungEingangsprüfung: Sichtkontrolle auf mechanische Schäden, Blockierung der Lüftung, Messung der Eingangsspannung, Prüfung auf Kurzschluss oder Erdschluss im LeistungsteilDemontage & Reinigung: Ausbau des Geräts, gründliche Reinigung von Kühlkörpern, Lüftern, Leiterplatten und Luftwegen; Erneuerung der WärmeleitpasteAnalyse: Prüfung der Steuerplatine und Leistungsplatine auf beschädigte Lötstellen, lose Bauteile, gealterte Kondensatoren; Überprüfung des Zwischenkreises auf Spannung, Ripple und Kurzschluss; Simulation von Lastbedingungen auf dem PrüfstandInstandsetzung: Austausch defekter IGBT-/IPM-Module, Kondensatoren, Steuer-/Leiterplattenkomponenten, Lüfter- und Kühlkörperteile; Reparatur von Lötstellen, Reinigung der Steckverbindungen, ggf. FirmwareaktualisierungPrüfung & Belastungstest: Funktionstest mit angeschlossenen Servoverstärkern unter Last; Überwachung der Zwischenkreisspannung, Ausgangsstrom, Temperatur und Alarmanzeige; Freigabe bei Soll-ParameternLangzeittest & Abschluss: Dauerlauf unter realer Belastung, Protokollierung aller Messwerte (Strom, Spannung, Temperatur, Alarme); abschließende Dokumentation und Kennzeichnung für Wiedereinbau