Yaskawa CIMR-M5A20110-XXXB Inverter VS-626M5

Reparatur für Yaskawa CIMR-M5A20110-XXXB

Name: CIMR-M5A20110-XXXB
Brand: Yaskawa
Price: 1200 EUR

Inverter VS-626M5

Id: 38006

Kaufen	Nicht verfügbar
Reparatur	1.200,00 €
Austausch	Nicht verfügbar

Technisches Datenblatt (*)

Hersteller	Yaskawa
Typ	Inverter VS-626M5
Modell	CIMR-M5A20110-XXXB
Ausgangsfrequenz	0-1000Hz
Ausgangsspannung	AC 3PH 0-230V
Ausgangsstrom	Cont. 40A
Eingangsspannung	DC 270-325V
Eingangsstrom	Cont. 35.7A
Herkunftsland	MADE IN JAPAN

* Hinweis: Die angegebenen Datenblattwerte können vom tatsächlichen Gerät abweichen.

Preis: exkl. USt.
inkl. USt
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Verfügbarkeit	Lagerbestand

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Ausführliche Informationen zur Yaskawa Varispeed VS-626M5 Gerätereihe

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Mehr zu Yaskawa Varispeed VS-626M5

We offer serial repairs for this product series

Repair of many electronic assemblies according to standardized repair procedures with documentation.
A larger repair capacity is possible for the same or similar orders
Target group: machine manufacturers, service companies and distributors

Access to years of experience, specialists and equipment. Find out more about our series repairs

Übersicht

Bewährter Yaskawa-Spindelinverter der M5-Serie für CNC-Hauptspindeln. Entwickelt für präzise Drehzahlregelung bei hohen Anforderungen in Werkzeugmaschinen, bietet dieser Antrieb robuste Leistung, bewährte Zuverlässigkeit und effiziente Wärmeabfuhr. Ideal für langlebigen Industrieeinsatz.
- Gerätekategorie: Spindel-Inverter (Main Spindle Drive Unit)
- Serie/Klasse: CIMR-M5A, 200-V-Klasse
- Bauweise: luftgekühlt, modular, servicefreundlich

Modellbezeichnung

CIMR = Compact Inverter Mitsubishi Yaskawa
M5A = M5-Serie, AC-Eingang
20110 = Leistungsstufe 11 kW
XXXB = Variante mit angepasster CNC-Schnittstelle (z. B. für Okuma, Mori Seiki, Mazak)

Technische Daten

Wert	Merkmal
270–325 V DC	Versorgung (DC-Bus)
35,7 A (kont.), 52,4 A (30 min)	Eingangsstrom
3 Ph AC 0–230 V	Ausgangsspannung
40 A (kont.), 56 A (30 min)	Ausgangsstrom
0–1000 Hz	Frequenzbereich
Zwangsbelüftet (Lüftereinheit)	Kühlung
ca. 17 kg	Gewicht

Anschlüsse & Schnittstellen

R/L1, S/L2, T/L3: AC-Eingang
U/T1, V/T2, W/T3: Spindelmotor-Ausgang
6CN, 1CN, 51CN: Steuer- und Signalanschlüsse
CN Encoder / YENET1200: Rückführsignal und Kommunikation zur CNC
CHARGE-Anzeige: zeigt Entladezustand des Zwischenkreises
Erdanschluss PE: großflächig niederohmig verbinden

Steuerplatine / Baugruppen

Typ	Name	Wert	Menge
Control Board	1PCB	YPHT31147-1F	1
Base Drive	2PCB	YPCT31243-2C	1
Communications Board	3PCB	YPHT31150-2C	1
2MBI100N-060-10	Leistungstransistor	2

Alarme & Troubleshooting

Code	Abhilfe	Prüfung	Bezeichnung	Typischer Befund
AL-01	Leitung & Motor prüfen	Ausgang prüfen	Überstrom	Kurzschluss, Last zu groß
AL-02	Motorleitung reparieren	Isolation messen	Erdschluss	Erdfehler am Ausgang
AL-04	Fuse/IGBT ersetzen	Transistor prüfen	Hauptsicherung defekt	DC-Fuse durchgebrannt
AL-05	Last reduzieren	Laststrom messen	Überlast Ausgang	>120 % Nennstrom
AL-07	Mechanik freigeben	Motorbewegung prüfen	Motor blockiert	Spindel blockiert
AL-11	Netzspannung korrigieren	Netz prüfen	Überspannung DC	Zwischenkreisspannung zu hoch
AL-12	Spannungsversorgung prüfen	Eingangsnetz prüfen	Unterspannung DC	Versorgung zu gering
AL-21	Encoder oder Leitung prüfen	Leitungen & Stecker	Encoder-Signalfehler	Feedback gestört
AL-40	Kühlung verbessern	Thermistor prüfen	Motortemperaturwarnung	Motor warm
AL-46	Lüfter/Kühlung prüfen	Temperatur messen	Steuerplatine überhitzt	Umgebung zu heiß
AL-48	Lüfter ersetzen	Sichtprüfung	Lüfterausfall	Lüfter steht
AL-60	Orientierungstuning ausführen	Setup prüfen	Tune-up unvollständig	Orientierung nicht kalibriert
AL-71	Sensor tauschen	Verkabelung prüfen	Magnetsensorfehler	Signalpegel fehlerhaft
AL-D2	Control Board ersetzen	Versorgung prüfen	CPU A/D-Fehler	ADC-Fehler in CPU
AL-E4	C1-56 korrekt einstellen	Parameter prüfen	Kapazitätsauswahlfehler	Falsche Drive-Konfig.
CPFO0	Bedienfeld neu stecken	Stecker prüfen	Operator-Kommunikationsfehler 1	Verbindung fehlt
CPFO1	Control Board tauschen	Spannungsversorgung prüfen	Operator-Kommunikationsfehler 2	Timeout WDT
8B8B8B	Leitung ersetzen	Leitung, NC prüfen	YENET-Kommunikationsausfall	CNC-Verbindung gestört

Typische Anwendungen

Hauptspindelantriebe in CNC-Fräs- und Drehmaschinen
- Präzisionsmaschinen mit variabler Drehzahlregelung
- Anwendungen mit hoher Dynamik und schnellen Start-Stopp-Zyklen

Service-Hinweise

Lüfter, Filter und Kühlkörper regelmäßig reinigen
Kondensatoren und Steckverbindungen jährlich prüfen
Parameter sichern (Backup vor Instandsetzung)
Keine Isolationsmessung (Megger) im eingebauten Zustand
Originalkomponenten bei Reparatur verwenden

Reparaturbeschreibung

Eingangsprüfung: Sichtkontrolle, Prüfung Zwischenkreisspannung, Isolationsmessung Motorleitung
Demontage & Reinigung: Ausbau der Platinen und Leistungsmodule, Reinigung, Überprüfung Lötstellen
Analyse: Prüfung der Steuer-, Basis- und Kommunikationsplatinen, Messung Gate-Ansteuerung und Stromverläufe
Instandsetzung: Austausch defekter Module, Rework fehlerhafter Lötverbindungen, Erneuerung gealterter Kondensatoren und Lüfter
Prüfung & Belastungstest: Testlauf mit Spindelmotor unter verschiedenen Frequenzen, Überwachung von Strom, Spannung und Temperatur
Langzeittest & Abschluss: Dauerlauf unter Nennlast über mehrere Stunden, Protokollierung aller Messwerte, Endfreigabe mit Seriennummer und Prüfbericht

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