Reparatur und Austausch für Yaskawa DR2-01AC

Servopack

Id: 5144

Kaufen 5 auf Lager	950,00 €
Reparatur	500,00 €
Austausch 5 auf Lager	850,00 €

Technisches Datenblatt (*)

Hersteller	Yaskawa
Typ	Servopack
Modell	DR2-01AC
Ausgangsleistung	0.1 (0.13)
Ausgangsspannung	0-230
Ausgangsstrom	0.87
Eingangsfrequenz	50/60
Eingangsspannung	200-230
Eingangsstrom	2.5
Herkunftsland	JAPAN
Phasen	3
Schutzart	IP2X

* Hinweis: Die angegebenen Datenblattwerte können vom tatsächlichen Gerät abweichen.

Preis: exkl. USt.
inkl. USt
Versandkosten werden extra berechnet

Verfügbarkeit	Lagerbestand

Zahlungsmöglichkeiten:

DRIVE AC SERVO DR2 100W 200V

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Ausführliche Informationen zur Yaskawa CACR Servopacks

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Mehr über Yaskawa Geräte

We offer serial repairs for this product series

Repair of many electronic assemblies according to standardized repair procedures with documentation.
A larger repair capacity is possible for the same or similar orders
Target group: machine manufacturers, service companies and distributors

Access to years of experience, specialists and equipment. Find out more about our series repairs

Übersicht

Das Yaskawa Servopack DR2-01AC ist ein bewährter AC-Servoverstärker für kompakte Antriebsachsen im unteren Leistungsbereich. Durch seine robuste Ausführung, stabile Stromregelung und zuverlässige Schutzfunktionen eignet er sich für Werkzeugmaschinen, automatisierte Handlingsysteme und präzise Prozessachsen. Die Bauform ist traditionell servicefreundlich gestaltet und seit jeher auf lange Lebensdauer ausgelegt.

Übersicht

Gerätekategorie: AC Servoverstärker
Serie/Klasse: DR2-Serie, 200-V-Klasse
Bauweise: luftgekühlt, geschlossene Metallbauform, industrietauglich

Modellbezeichnung

DR = Drive Regulator (Servopack)
2 = DR2-Serie
01 = Leistungsgröße 0.1 kW / 1-A-Klasse
AC = AC-Eingang / AC-Motorausgang

Technische Daten

Merkmal	Wert
AC-Eingangsspannung	200–230 V AC
Eingangsstrom	1 A
Eingangsphase	1-Phase
Frequenz	50/60 Hz
AC-Ausgangsspannung	0–230 V AC
Ausgangsphase	3-Phasen
Ausgangsstrom	0.87 A
Ausgangsleistung	0.1 kW
Schutzart	IP2X
Kühlung	natürliche Konvektion
Gewicht/Abmessungen	n. v.

Anschlüsse & Schnittstellen

L1 / L2: Versorgungseingang 200–230 V AC
U / V / W: Motorausgang 3-Phasen
Steuerklemmen (je nach Maschine): I/O für Enable, Alarmsignal, Feedback
Encoder-Signal: abhängig vom verwendeten Motor/Feedbacktyp
Erdung: großflächig und niederohmig

Steuerplatine / Baugruppen

Leistungsendstufe für 3-Phasen-Motoren
Steuerplatine für Regelung & Überwachung
interne Schutz- und Fehlerauswertung
Temperaturüberwachung & Überstromdetektion

Alarme & Troubleshooting

(10 wichtigste Alarme, basierend auf Alarmbeschreibung Seite 406 des Manuals und typischen DR-Serienfehlern; Quelle: TSE-S800-17D-1.pdf)

Alarme & Troubleshooting

Code	Bezeichnung	Typischer Befund	Prüfung	Abhilfe
A.31	Overspeed	Motor dreht schneller als Sollwert	Feedback prüfen	Parameter & Last prüfen
A.10	Overcurrent	Überstrom in Endstufe	Kurzschluss U/V/W	Leistungsteil prüfen
A.30	Regenerative Error	Rückspeiseleistung zu hoch	Bremswiderstand messen	Last reduzieren, RB prüfen
A.41	Undervoltage	DC-Bus zu niedrig	Versorgung messen	Netzspannung stabilisieren
A.40	Overvoltage	DC-Bus zu hoch	Überspannung Eingang	Netz prüfen, RB-Option prüfen
A.51	Motor Overspeed	Encoder-Signal fehlerhaft	Encoder & Kabel prüfen	Fehlerhafte Teile ersetzen
A.32	Overcurrent Protect	IPM/Transistorfehler	U/V/W trennen, erneut testen	Servopack ersetzen
A.71	Overload High	Achse stark überlastet	Stromverlauf prüfen	Mechanik prüfen, Parameter anpassen
A.72	Overload Low	Dauerhafte Überlast	Arbeitsprofil prüfen	Last senken
A.81	Encoder Backup Error	Absolutwertspeicher fehlerhaft	Batterie/Encoder prüfen	Batterie wechseln, Referenzfahrt

Typische Anwendungen

CNC-Kleinachsen
automatische Zuführsysteme
präzise Handlingsysteme
Kleinmaschinen & Montagesysteme

Service-Hinweise

Versorgungsspannung regelmäßig prüfen
Motor-/Leistungskabel auf Isolation prüfen
Umgebung frei von Ölnebel & Spänen halten
Parameter regelmäßig sichern
Keine Megger-Messung im eingebauten Zustand

Reparaturbeschreibung

Eingangsprüfung: Sichtkontrolle, Geruchsprobe, Messung Netzteil & DC-Bus, Prüfung auf Kurzschluss
Demontage & Reinigung: Öffnen des Gehäuses, Entfernung von Staub/Öl, Reinigung der Platinen
Analyse: Prüfung Leistungstransistoren, IGBT-Stadium, Dioden, Treiberkreise, Lötstellen & Regelung
Instandsetzung: Austausch defekter Leistungsteile, Nacharbeiten kritischer Lötstellen, Präventivtausch belasteter Bauteile
Prüfung & Belastungstest: Funktionstest mit Referenzmotor, Monitoring von Strom, Temperatur & Feedback
Langzeittest & Abschluss: mehrstündiger Dauerlauf, abschließendes Prüfprotokoll, Freigabe für den Einsatz

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