Reparatur für Yaskawa SGDB-05VNY1

Servopack

Id: 5206

Kaufen	Nicht verfügbar
Reparatur	650,00 €
Austausch	Nicht verfügbar

Technisches Datenblatt (*)

Hersteller	Yaskawa
Typ	Servopack
Modell	SGDB-05VNY1
Ausgangsleistung	0.45 (0.60)
Ausgangsspannung	0-230
Ausgangsstrom	3.8
Eingangsfrequenz	50/60
Eingangsspannung	200-230
Eingangsstrom	5.0
Herkunftsland	JAPAN
Phasen	3
Schutzart	IP1X

* Hinweis: Die angegebenen Datenblattwerte können vom tatsächlichen Gerät abweichen.

Preis: exkl. USt.
inkl. USt
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Verfügbarkeit	Lagerbestand

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Drive Amplifier

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Ausführliche Informationen zur Yaskawa SGDB Servopacks

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Mehr über Yaskawa Geräte

We offer serial repairs for this product series

Repair of many electronic assemblies according to standardized repair procedures with documentation.
A larger repair capacity is possible for the same or similar orders
Target group: machine manufacturers, service companies and distributors

Access to years of experience, specialists and equipment. Find out more about our series repairs

Übersicht

Der Yaskawa SGDB-05VN ist ein leistungsstarker und bewährter Servoverstärker der Σ-Serie für 200-V-Servomotoren. Die Version VN kombiniert eine 200-V-Versorgung („V“) mit einer MECHATROLINK-Schnittstelle („N“) und ist dadurch für moderne CNC- und Automatisierungssteuerungen ideal geeignet. Mit einer Ausgangsleistung von 0,45 kW wird der Verstärker häufig in Werkzeugmaschinen, Handlingsystemen und präzisen Positionierachsen eingesetzt.

Übersicht

Gerätekategorie: AC-Servoverstärker (Servopack)
Serie/Klasse: SGDB (Σ-Serie), 200-V-Klasse
Bauweise: kompakt, lüftergestützt, langlebige Industrieausführung

Modellbezeichnung

SGDB – Σ-Servopack-Serie
05 – 0,5 kW Leistungsgröße (tatsächliche Motorleistung lt. Typenschild 0,45 kW)
V – 200-V-Versorgung (Regions-/Variantenkennung)
N – Command Interface: MECHATROLINK (digitale Buskommunikation)
(Option leer) – keine Zusatzoption wie „P = duct ventilation“

Technische Daten

Merkmal	Wert
Eingangsspannung	3~ 200–230 V AC
Netzfrequenz	50/60 Hz
Eingangsstrom	5,0 A
Ausgangsspannung	0–230 V AC
Ausgangsstrom	3,8 A
Ausgangsleistung	0,45 kW (0,60 HP)
Phasen	3
Schnittstelle	MECHATROLINK (N-Type)
Kühlung	Konvektions-/Lüfterkühlung
Schutzklasse	IP1X
Gewicht/Abmessungen	n. v.

Anschlüsse & Schnittstellen

L1 / L2 / L3 – Dreiphasiger Netzeingang
U / V / W – Motorausgang zu Sigma-Servomotoren
CN1 – Steuereingänge (Freigabe, Alarme, Referenz, I/O)
CN2 – Encoderanschluss (Inkrementalgeber)
MECHATROLINK-Port (N-Type) – busbasierte Kommunikation zur CNC/Steuerung
BR+ / BR– – Anschluss für externen Bremswiderstand
PE – Schutzleiter
LED-/7-Segmentanzeige – Diagnose, Status, Fehlercodes

Steuerplatine / Baugruppen

Art (DE)	Bezeichnung auf Platine	Menge	Bemerkung
Steuerplatine	SGDB-CANV	1	Hauptsteuerboard inkl. MECHATROLINK-Interface
Leistungsteil	n. v.	1	Leistungsendstufe (IGBT), Gleichrichter, Treibermodule

Alarme & Troubleshooting

Code	Bezeichnung	Typischer Befund	Prüfung	Abhilfe
A.10	Überstrom / Überhitzung	Kurzschluss Motorleitung, defekter IGBT	Isolation, IGBT-Test, Temperatur	Leistungsteil reparieren
A.30	Regenerationsfehler	Bremswiderstand offen oder falsch	RB-Schaltung prüfen	RB korrekt anschließen/ersetzen
A.32	Regenerationsüberlast	RB-Leistung zu gering oder viele Stopps	Reg-Energie messen	Größeren RB oder Profil anpassen
A.40	Überspannung	Netz > 230 V, zu starke Rekuperation	Netz messen	Versorgung stabilisieren
A.41	Unterspannung	Spannungseinbruch	Netz unter Last messen	Zuleitung, Trafo prüfen
A.51	Overspeed	Encoderfehler, Wicklungsfolge falsch	U-V-W prüfen, Encoder testen	Verkabelung korrigieren
A.71	Kurzzeitige Überlast	Stoßlast, Blockade	Mechanik testen	Last reduzieren
A.72	Dauerüberlast	Achsprofil zu aggressiv	Temperatur/Stromtrend	Profil entschärfen
A.81	Encoder-Backupfehler	Absolutdaten verloren	Batterie/Kabel	Batterie tauschen, Referenzfahrt
A.84	Encoder-Datenfehler	Signal instabil, Encoder beschädigt	Scope, Kabel	Encoder ersetzen
A.b3	Stromerfassungsfehler	Stromsensor defekt	Stromsensor/Gate-Treiber	Reparatur Hauptboard

Typische Anwendungen

CNC-Vorschubachsen, Werkzeugmagazine
Handlingsysteme mit digitalen Busschnittstellen
Kompakte Roboterachsen
Positioniermodule in industriellen Fertigungsanlagen

Service-Hinweise

Lüfter und Kühlschlitze sauber halten
Leistungsmodul und Elkos regelmäßig prüfen bzw. vorbeugend tauschen
MECHATROLINK-Kommunikation auf korrekte Terminierung/Verkabelung prüfen
Erdung niederohmig und störsicher ausführen
Parameter und Buskonfiguration sichern
Encoder-/Steuersignale nie mit Megger prüfen

Reparaturbeschreibung

Eingangsprüfung: Sichtprüfung, Isolationsmessung, DC-Bus-Messung, MECHATROLINK-Kommunikationstest
Demontage & Reinigung: Abdeckung entfernen, Staub/Öl lösen, Wärmeleitpads erneuern
Analyse: SGDB-CANV-Board prüfen (Businterface, Optokoppler, Treiber), IGBT-Modul testen, Gleichrichter, Kondensatoren
Instandsetzung: Austausch defekter Bauteile, Nachlöten thermisch belasteter Stellen, präventiver Tausch kritischer Komponenten
Funktionsprüfung: Testlauf mit Referenzmotor (0,45–0,6 kW), Überwachung von Strom, Temperatur, Regeneration, Alarmverhalten
Langzeittest & Abschluss: Mehrstündiger Dauerlauf, vollständige Dokumentation aller Messwerte und Endkontrolle

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