Reparatur für Yaskawa SGDB-03VNY1

Servopack

Id: 5188

Kaufen	Nicht verfügbar
Reparatur	650,00 €
Austausch	Nicht verfügbar

Technisches Datenblatt (*)

Hersteller	Yaskawa
Typ	Servopack
Modell	SGDB-03VNY1
Ausgangsleistung	0.3
Ausgangsspannung	0-230
Ausgangsstrom	3.0
Eingangsfrequenz	50/60
Eingangsspannung	200-230
Eingangsstromaufnahme	5.0
Phasen	3

* Hinweis: Die angegebenen Datenblattwerte können vom tatsächlichen Gerät abweichen.

Preis: exkl. USt.
inkl. USt
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Verfügbarkeit	Lagerbestand

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Drive Amplifier

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Ausführliche Informationen zur Yaskawa SGDB Servopacks

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Mehr über Yaskawa Geräte

We offer serial repairs for this product series

Repair of many electronic assemblies according to standardized repair procedures with documentation.
A larger repair capacity is possible for the same or similar orders
Target group: machine manufacturers, service companies and distributors

Access to years of experience, specialists and equipment. Find out more about our series repairs

Übersicht

Der Yaskawa SGDB-03VNY1 ist ein industrietauglicher AC-Servoverstärker der Σ-Serie (SGDB-Serie). Die Variante VNY1 kombiniert eine 200-V-Versorgung („V“), eine MECHATROLINK-Busschnittstelle („N“) sowie eine zusätzliche Funktionsoption („Y1“). Mit einer Ausgangsleistung von 0,3 kW eignet sich der Verstärker ideal für kompakte CNC-Achsen, präzise Positionieraufgaben, Handlingmodule und automatisierte Fertigungsanlagen.

Übersicht

Gerätekategorie: AC-Servoverstärker
Serie: SGDB (Σ-Serie)
Bauweise: robuste, konvektionsgekühlte Einheit

Modellbezeichnung

(nach SGDB-Modelcode-Tabelle)
SGDB – Σ-Serie Servopack
03 – Leistungsgröße 0,3 kW (0,4 HP)
V – Versorgung 200 V (Region/Variantenkennung)
N – Command Interface Type MECHATROLINK
Y1 – zusätzliche Werksoption / Sonderfunktion (z. B. Anpassung Firmware / Individualoption – je nach Produktionsserie unterschiedlich)

Technische Daten

Merkmal	Wert
Eingangsspannung	3~ 200–230 V AC
Netzfrequenz	50/60 Hz
Eingangsstrom	5,0 A
Ausgangsspannung	0–230 V AC
Ausgangsstrom	3,0 A
Ausgangsleistung	0,3 kW (0,4 HP)
Phasen	3
Kommunikationsschnittstelle	MECHATROLINK (N-Type)
Kühlung	Konvektionskühlung
Schutzklasse	IP1X
Gewicht/Abmessung	n. v.

Anschlüsse & Schnittstellen

L1 / L2 / L3 – AC-Netzeingang 200–230 V
U / V / W – Motorausgang zu Sigma-Motoren der 0,3-kW-Klasse
CN1 – Steuersignale (Ein-/Ausgänge, Freigabe, Alarme, Referenz)
CN2 – Encoderanschluss (Inkrementalgeber)
MECHATROLINK-Port (N-Interface) – digitale Kommunikation mit der CNC/Steuerung
BR+ / BR– – Anschluss Bremswiderstand
PE – Erdungspunkt
LED/7-Segmentanzeige – Diagnose und Fehlermeldungen

Steuerplatine / Baugruppen

Art	Bezeichnung auf Platine	Menge	Bemerkung
Steuerplatine	SGDB-CAN(VY1) – abhängig von Revision	1	Enthält MECHATROLINK-Interface, Regler, Optokoppler
Leistungsteil	n. v.	1	Leistungsendstufe mit IGBT, Gleichrichter, Treiber

Alarme & Troubleshooting

Code	Bezeichnung	Typischer Befund	Prüfung	Abhilfe
A.10	Überstrom / Überhitzung	Kurzschluss U/V/W, IGBT-Fehler	Isolation, IGBT-Test	Leistungsteil reparieren
A.30	Regenerationsfehler	RB offen / defekt	RB-Widerstand prüfen	RB anschließen/ersetzen
A.32	Regenerationsüberlast	RB zu klein, viele Stopps	Reg-Energie prüfen	RB größer dimensionieren
A.40	Überspannung	Netz > 230 V	Eingangsspannung messen	Versorgung stabilisieren
A.41	Unterspannung	Spannungseinbruch	Netzlast testen	Einspeisung prüfen
A.51	Overspeed	Encoder-/Phasenfehler	Phasenfolge & Encoder	Verdrahtung korrigieren
A.71	Kurzzeitige Überlast	Stoßlast, Blockade	Mechanik prüfen	Last reduzieren
A.72	Dauerüberlast	Achsprofil zu aggressiv	Temperatur/Strom	Profil entschärfen
A.81	Encoder-Backupfehler	Absolutdaten verloren	Batterie/Kabel	Batterie erneuern
A.84	Encoder-Datenfehler	Encoder beschädigt	Signalanalyse	Encoder ersetzen
A.b3	Stromerfassungsfehler	Sensorfehler	Stromsensor prüfen	Board reparieren

Typische Anwendungen

kompakte CNC-Achsen (X/Y/Z)
Handling- und Pick-&-Place-Module
Montage- und Prüfautomation
Transport- und Zuführsysteme
Achsen mit digitaler MECHATROLINK-Anbindung

Service-Hinweise

Lüftungsschlitze sauber halten
Leistungsteil und Elkos regelmäßig prüfen
MECHATROLINK-Verkabelung korrekt terminieren
Erdung niederohmig und schirmungsgerecht ausführen
Parameter & Buskonfiguration sichern
Encoder- und Steuerleitungen nie mit Megger prüfen

Reparaturbeschreibung

Eingangsprüfung: Sichtkontrolle, Isolationsmessung, DC-Bus-Messung, MECHATROLINK-Test
Demontage & Reinigung: Gehäuse öffnen, Staub/Öl entfernen, Wärmeleitpads ersetzen
Analyse: Steuerplatine (CANV/Variant) prüfen, Optokoppler, Zwischenspannung, Treiberstufen, IGBT-Modul
Instandsetzung: Austausch defekter Transistoren, Treiber-ICs, Kondensatoren, Nachlöten kritischer Bereiche
Funktionsprüfung: Testlauf mit 0,3-kW-Motor, Monitoring von Strom, Temperatur, Regeneration, Kommunikation
Langzeittest: mehrstündiger Dauerlauf unter Last & Dokumentation aller Messwerte

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