ÜbersichtGerätekategorie: Spindel-Frequenzumrichter (Transistor-Inverter)Serie/Klasse: FREQROL-SF, 200-V-KlasseBauweise: Luftgekühlt, servicefreundlich, robuste IndustrieausführungModellbezeichnungFR = FREQROL-Serie (Mitsubishi Frequenzumrichter)SF = Spindle Frequency Inverter2 = 200-V-Klasse26K = Nennleistung 26 kWTechnische DatenWertMerkmalAnmerkungMITSUBISHI ELECTRICSpindel-FrequenzumrichterGerätetypGehört zur FREQROL FR-SF-Serie2SpannungsklasseSteht für die 200 V-Klasse26 kWNennleistungMaximale Motorleistung, die der Antrieb kontinuierlich steuern kann3-phasig, 200–230 V AC (50/60 Hz)Eingangsspannung (AC)Netzanschlussspannung (Niederspannung)Max. 200 V AC (variabel)Ausgangsspannung (AC)Spannung für den Spindelmotorca. 120 AAusgangsstrom (Nenn)Typisch für 26 kW bei 200 VDigital Closed Loop, Vector Control, PWM-InverterRegelmethodePräzise Drehzahl- und DrehmomentregelungAbgekündigt (EOL)StatusGerät wird nicht mehr hergestelltca. 54 kg (120 lbs)GewichtHohe LeistungsklasseAnschlüsse & SchnittstellenL1/L2/L3: Netzeingang (3~ 200–230 V)U/V/W: Motorausgang zum SpindelmotorCN1/CN2: Steueranschlüsse für Start, Stopp, Reset, DrehzahlsollwertBR+ / BR-: Anschluss für externen BremswiderstandPE: SchutzleiteranschlussLED-/Digitalanzeige: Anzeige von Betriebszuständen und FehlercodesAnalogeingang 0–10 V / 4–20 mA: DrehzahlsollwertSteuerplatine / BaugruppenMengeHinweisArt (DE)Spare Part (ENG)Modellbezeichnung1Zentrale Logik- und RegelungsplatineSteuerplatineMain Control BoardSF-CA1Versorgung der SteuerungsspannungenNetzteilPower SupplySF-PW (alt) / SF-PW30 (neu)optionalSchnittstellenplatine für DatenanbindungKommunikationsplatineCommunication BoardSF-TL1IGBT-Endstufe mit ZwischenkreiskondensatorenLeistungsteilPower ModuleLeistungsteil 11KAlarme & TroubleshootingCodeAbhilfePrüfungBezeichnungTypischer Befund01Motorleitung/Kurzschluss beseitigenU/V/W prüfenÜberstrom (OC)Kurzschluss oder Motorüberlast02Bremswiderstand prüfenZwischenkreisspannung messenÜberspannung (OV)Rückspeisung bei Abbremsung03Versorgung stabilisierenEingangsspannung messenUnterspannung (UV)Netzspannung zu niedrig04Reinigung, Lüfter ersetzenLuftstrom prüfenÜberhitzung (OH)Lüfter oder Kühlkanal verschmutzt05Last oder Beschleunigung reduzierenStromaufnahme prüfenÜberlast (OL)Dauerhafte Überlastung06Fehler beseitigenIsolation messenErdschluss (GF)Motor oder Leitung fehlerhaft07Platine ersetzenSelbsttest durchführenSteuerfehlerCPU oder Board defekt08CN-Kabel instand setzenVerbindung prüfenKommunikationsfehlerSteuerleitung unterbrochen09Bauteil ersetzenBR-Schaltung prüfenBremsfehlerExterner Widerstand fehlerhaft10Lüfter ersetzenSichtkontrolleLüfterfehlerLüfterausfallTypische AnwendungenGroßmaschinen und Drehzentren mit Hochleistungs-SpindelnFräszentren und Werkzeugmaschinen mit schweren WerkstückenBearbeitungsanlagen mit hohem DrehmomentbedarfSpindelantriebe für Dauerbetrieb in der SerienfertigungService-HinweiseLüfter und Kühlkörper regelmäßig reinigenKondensatoren und Leistungsmodule präventiv prüfen und tauschenSteuerparameter sichern und dokumentierenKeine Isolationsmessung am angeschlossenen Gerät durchführenErdung regelmäßig prüfen und niederohmig ausführenReparaturbeschreibungEingangsprüfung: Sichtkontrolle, Messung der Netzspannung, Isolation und DC-ZwischenkreisspannungDemontage & Reinigung: Ausbau der Komponenten, gründliche Reinigung, Kontrolle auf thermische oder mechanische SchädenAnalyse: Prüfung von Leistungshalbleitern, Gate-Treibern, Kondensatoren, Steuerlogik und LüftereinheitInstandsetzung: Austausch defekter Baugruppen, Nacharbeit von Lötstellen, präventiver Tausch von Elkos und LüfternPrüfung & Belastungstest: Funktionsprüfung am Prüfstand mit Referenzspindel, Überwachung von Strom, Temperatur und SchutzschaltungenLangzeittest & Abschluss: Dauerlauf unter praxisnaher Last über mehrere Stunden, Dokumentation der Messergebnisse, Abschlussprotokoll mit Prüfvermerk