ÜbersichtGerätekategorie: Spindel-Frequenzumrichter (Transistor-Inverter)Serie/Klasse: FREQROL-SF, 200-V-KlasseBauweise: Luftgekühlt, servicefreundlich, langlebige IndustrieausführungModellbezeichnungFR = FREQROL-Serie (Mitsubishi Frequenzumrichter)SF = Spindle Frequency Inverter2 = 200-V-Klasse18.5K = Nennleistung 18,5 kWTechnische DatenMerkmalWertHerstellerMITSUBISHI ELECTRICGerätetypSpindel-FrequenzumrichterSpannungsklasse2Nennleistung18,5 kWEingangsspannung (AC)3-phasig, 200–230 V AC (50/60 Hz)Ausgangsspannung (AC)Max. 200 V AC (variabel)Ausgangsstrom (Nenn)ca. 85 ARegelmethodeDigital Closed Loop, Vector Control, PWM-InverterStatusAbgekündigt (EOL)Gewichtca. 48 kgAnschlüsse & SchnittstellenL1/L2/L3: Netzeingang (3~ 200–230 V)U/V/W: Motorausgang zum SpindelmotorCN1/CN2: Steueranschlüsse für RUN, STOP, RESET und DrehzahlsollwertBR+ / BR-: Anschluss für BremswiderstandPE: SchutzleiteranschlussLED-/Digitalanzeige: Anzeige von Betriebszuständen und AlarmcodesAnalogeingang 0–10 V / 4–20 mA: DrehzahlsollwertSteuerplatine / BaugruppenArt (DE)Spare Part (ENG)ModellbezeichnungMengeHinweisSteuerplatineMain Control BoardSF-CA1Regler- und LogikeinheitNetzteilPower SupplySF-PW (alt) / SF-PW30 (neu)1Versorgung der SteuerungsspannungenKommunikationsplatineCommunication BoardSF-TLoptionalOptionale DatenschnittstelleLeistungsteilPower ModuleLeistungsteil 11K1IGBT-Endstufe mit ZwischenkreiskondensatorenAlarme & TroubleshootingCodeBezeichnungTypischer BefundPrüfungAbhilfe01Überstrom (OC)Kurzschluss oder MotorüberlastU/V/W prüfenKurzschluss beseitigen02Überspannung (OV)Hohe Rückspeisung beim BremsenZwischenkreisspannung messenBremswiderstand prüfen03Unterspannung (UV)Niedrige NetzspannungEingangsspannung messenVersorgung prüfen04Überhitzung (OH)Lüfter defekt oder verstaubtLuftstrom prüfenReinigung oder Lüftertausch05Überlast (OL)Übermäßige DauerbelastungStromaufnahme prüfenLast oder Beschleunigung reduzieren06Erdschluss (GF)Isolationsfehler MotorleitungIsolation messenFehlerquelle beseitigen07SteuerfehlerCPU/LogikfehlerSelbsttest durchführenSteuerplatine ersetzen08KommunikationsfehlerVerbindung unterbrochenCN-Kabel prüfenLeitung instand setzen09BremsfehlerFehler im BremskreisBR-Leitung prüfenWiderstand ersetzen10LüfterfehlerLüfterausfallSichtprüfungLüfter ersetzenTypische AnwendungenHochgeschwindigkeitsspindeln in CNC-Dreh- und FräszentrenWerkzeugmaschinen im DauerbetriebPräzisionsmaschinen im FormenbauProduktionsanlagen mit hohen DrehmomentanforderungenService-HinweiseLüfter und Kühlrippen regelmäßig reinigenKondensatoren und IGBT-Module präventiv prüfenSteuerparameter sichern und dokumentierenKeine Isolationsmessung am eingebauten Gerät durchführenErdungsverbindungen regelmäßig prüfenReparaturbeschreibungEingangsprüfung: Sichtkontrolle, Spannungs- und Isolationsprüfung, Messung der DC-ZwischenkreisspannungDemontage & Reinigung: Ausbau der Baugruppen, Reinigung von Staub und ÖlrückständenAnalyse: Überprüfung der IGBT-Leistungseinheit, Zwischenkreiselkos, Steuerplatine und Gate-TreiberInstandsetzung: Austausch defekter Baugruppen, Nachlöten kritischer Verbindungen, präventiver Austausch von Elkos und LüfternPrüfung & Belastungstest: Funktionstest mit Referenzspindel, Überwachung von Temperatur, Stromaufnahme und AlarmauslösungLangzeittest & Abschluss: Mehrstündiger Dauerlauf unter Last, Abschlussprotokoll mit Messergebnissen und Freigabe zur Rücklieferung