Der Kunde sandte uns zwei zusammenarbeitende Geräte ein: den Inverter CIMR-M5A27P50 und den Converter CIMR-MR5N27P5.
Die Symptome: sporadische Fehler AL-10 (Inverter meldet Converter-Fehler) und AL-12 (Unterspannung am Converter). Auffällig war, dass diese Fehler völlig unregelmäßig auftraten, unabhängig von Schichtbetrieb, Temperatur, Luftfeuchtigkeit oder Vibrationen.

Bei der Eingangskontrolle zeigten beide Geräte zunächst keinerlei Fehler. In solchen Fällen empfehlen wir eine präventive Überholung:

• Reinigung aller Leiterplatten und Kühlkörper von Staub, Öl- und Emulsionsrückständen.
• Präventiver Austausch kritischer Bauteile (Kondensatoren, Relais, Leistungstransistoren, Optokoppler).
• Sichtprüfung und Lötstellenkontrolle mit Nacharbeit bei Haarrissen.

Testverfahren:

• Betrieb über mehrere Tage auf unserem Testplatz.
• Belastung mit verschiedenen Lastprofilen, Temperaturzyklen (Aufheizung/Kühlung).
• Protokollierte Prüfabläufe inkl. Checklisten und Zwischenmessungen.

Das Ergebnis: Nach der Überholung liefen beide Geräte stabil und fehlerfrei. Der Kunde konnte die Maschine wieder ohne unvorhergesehene Stillstände betreiben.

Präventive Maßnahmen für den Kunden

• Regelmäßige Reinigung der Geräte und Lüfter.
• Lüftertausch nach ca. 3–5 Jahren, abhängig von der Betriebsumgebung.
• Isolationsmessungen an Motorleitungen, um schleichende Fehler frühzeitig zu erkennen.
• Kontrolle von Dichtungen und Steckverbindungen, um Feuchtigkeitseintritt zu verhindern.
• Thermische Überwachung, da Staub und Ölablagerungen oft zu Überhitzung führen.

Fazit

Die Kombination aus Inverter und Converter ist das Herzstück vieler CNC-Anwendungen. Sporadische Fehler lassen sich oft nur durch eine präventive Generalüberholung beheben, bei der sämtliche kritischen Bauteile erneuert und anschließend Langzeittests durchgeführt werden. Für den Kunden bedeutet dies: Planungssicherheit, weniger Stillstände und eine verlängerte Lebensdauer der Antriebe.

Weitere Informationen wie Preis, Lieferzeit zum:
Yaskawa Inverter CIMR-M5A27P50

Yaskawa Converter CIMR-MR5N27P5

Mehr Informationen zu unserer Yaskawa-Reparaturkompetenz finden Sie hier: Yaskawa Reparatur bei Industrypart

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Gerätedaten (Technische Spezifikationen)

Einsatzumgebung & kompatible Geräte

Diese Kombination aus Converter und Inverter wird typischerweise in CNC-Werkzeugmaschinen eingesetzt, um eine stabile Gleichstrom-Zwischenkreisspannung (Converter) bereitzustellen und diese anschließend in präzise gesteuerte Drehstromsignale (Inverter) umzuwandeln.
Einsatzgebiete:

• Werkzeugmaschinen in der Metallbearbeitung
• Kunststoff- und Holzmaschinen mit präziser Spindel- und Achssteuerung
• Anwendungen mit hohem Leistungsbedarf im 200-V-Bereich

Funktionsbeschreibung

• Converter (CIMR-MR5N27P5): Wandelt die eingehende Wechselspannung in eine stabile DC-Zwischenkreisspannung (270–325 V DC) um.
• Inverter (CIMR-M5A27P50): Nutzt die DC-Zwischenkreisspannung, um durch Pulsweitenmodulation präzise Drehstrom-Ausgangssignale für die Motoren zu erzeugen.

Das Zusammenspiel dieser beiden Geräte ist entscheidend für die exakte Steuerung von CNC-Motoren, sowohl in Bezug auf Drehmoment als auch Geschwindigkeit.

Alarmmeldungen und Troubleshooting Inverter

Alarmmeldungen und Troubleshooting Converter

Bestandteile