13.05.2025 von Viktor Siebert
Reparaturbericht und Geräteinfo: MDS-DH-V1-40 Mitsubishi Servo Drive Unit
Ein echter Fall aus der Praxis
Vor kurzem wurde uns ein MDS-DH-V1-40 Servoverstärker von Mitsubishi zur Reparatur übergeben. Der Kunde war kein typischer Maschinenbetreiber, sondern ein Procurement-Unternehmen, das als strategischer Einkaufspartner für namhafte Konzerne agiert. Da er im Auftrag Dritter handelt und Verantwortung gegenüber seinen Kunden trägt, stellte er besondere Anforderungen an Transparenz und Qualität.
Noch vor der Reparatur wollte er Details zu unseren Arbeitsabläufen: Ob wir mit Checklisten arbeiten, ob wir unsere Prozesse dokumentieren, ob der Kunde am Ende nachvollziehen kann, was getan wurde. All das ist bei uns Standard. Nach Abschluss der Reparatur erhielt der Kunde einen vollständig dokumentierten Ablauf mit Prüfprotokoll und Checkliste. Das Gerät wurde erfolgreich getestet, ausgeliefert und ist inzwischen wieder produktiv im Einsatz. Der Kunde war so zufrieden, dass daraus eine neue Partnerschaft entstanden ist.
Checklisten und Prozessdokumentation
Unsere Reparaturprozesse basieren auf detaillierten Checklisten. Diese ermöglichen eine systematische Fehleranalyse und eine lückenlose Dokumentation aller durchgeführten Schritte.
Warum sind Checklisten wichtig?
- Transparenz: Der Kunde erhält einen detaillierten Bericht zur Reparatur.
- Qualitätssicherung: Interne Kontrolle durch systematische Prüfungen.
- Nachvollziehbarkeit: Alle Schritte sind dokumentiert und reproduzierbar.
Beispielhafter Ablauf:
- Sichtprüfung und Aufnahme des Gerätezustands
- Funktionstest und Fehleranalyse
- Reparatur nach Herstellervorgaben
- Abschlusstest mit Dokumentation
- Bereitstellung der Unterlagen für den Kunden
Die Checklisten können auf Wunsch als Musterprotokoll zur Verfügung gestellt werden (Motor oder Drive).
Weitere Informationen wie Preis, Lieferzeit zum: MDS-DH-V1-40 Mitsubishi AC Servo Drive Unit
Mehr Informationen zu unserer Mitsubishi-Reparaturkompetenz finden Sie hier: Mitsubishi Drive Reparatur bei Industrypart
Ähnliche Modelle, die wir regelmäßig reparieren:
MDS-D-V1-40
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Gerätebeschreibung und technische Daten
Typ: MDS-DH-V1-40
Serie: Mitsubishi MDS-DH
Eingang: 3-Phasen 380–480 V AC, 2.9 A
Ausgang: 3-Phasen 380–480 V, 5.9 A, 0–400 Hz
Steuerspannung: 24 V DC, 0.9 A
Software-Version: VER.A
Baujahr: ca. 2014
Leistung: 2.0 kW
Einsatzbereiche und Umgebung
Die MDS-DH-V1-40 Servo-Einheit ist Bestandteil der Mitsubishi M700/M70 CNC-Steuerungen und wird typischerweise in Hochgeschwindigkeits-CNC-Maschinen wie Fräszentren oder Drehmaschinen eingesetzt.
Umgebung:
- Einsatztemperatur: 0 bis 55 °C
- Luftfeuchtigkeit: max. 90 % (ohne Kondensation)
- Keine korrosiven oder brennbaren Gase
- Schutz vor Staub, Ölnebel und leitfähigem Schmutz
Funktionsbeschreibung
Der Servoverstärker dient zur Ansteuerung eines AC-Servomotors und regelt dessen Position, Geschwindigkeit und Drehmoment. Die Kommunikation erfolgt über optische Schnittstellen mit der CNC-Steuerung. Die Einheit verfügt über Schutzmechanismen gegen Überstrom, Überspannung, Motorüberhitzung und Kommunikationsfehler.
Wichtige Funktionen:
- Vollgeschlossene Regelkreise
- Synchronisierte Geschwindigkeitsregelung
- Überwachung der Motor- und Gerätetemperatur
- Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus und Kollisionsschutz
Alarmmeldungen und Troubleshooting
Die wichtigsten Alarmmeldungen des MDS-DH-V1-40 sind im folgenden Auszug dargestellt:
Alarm-Nr.: 10
Beschreibung: Busspannung zu niedrig
Ursache / Lösung: Netzversorgung prüfen, Eingangsspannung messen
Alarm-Nr.: 12
Beschreibung: Speicherfehler
Ursache / Lösung: Austausch Gerät empfohlen
Alarm-Nr.: 16
Beschreibung: Fehler bei magnetischer Initialposition
Ursache / Lösung: Parameter SP118 überprüfen / neu einlernen
Alarm-Nr.: 24
Beschreibung: Erdschluss erkannt
Ursache / Lösung: Motorleitung oder Isolation prüfen
Alarm-Nr.: 31
Beschreibung: Überschreitene Motordrehzahl
Ursache / Lösung: Parametercheck / mechanische Last überprüfen
Alarm-Nr.: 46
Beschreibung: Motortemperatur zu hoch
Ursache / Lösung: Kühlung prüfen / Motorbelastung reduzieren