Mitsubishi Power Supply Unit MDS-C1-CV-75 Hauptbild
17.07.2025 von Viktor Siebert
MDS-C1-CV-75 Netzteil mit sporadischem Fehler: Ein Fall aus den Niederlanden

Ein langjähriger Kunde aus den Niederlanden sandte uns das Mitsubishi Netzteil MDS-C1-CV-75 zur Überprüfung ein. Die Maschine zeigte seit einiger Zeit sporadische Startschwierigkeiten: Mal funktionierte das Gerät sofort, mal erschien der Fehlercode Alarm 9, was auf eine interne Spannungsstörung hinweist.

Fehlersuche mit vielen Verdachtsmomenten

Der Kunde betreibt mehrere baugleiche Maschinen in seiner Fertigung, alle schon seit vielen Jahren zuverlässig im Einsatz. Dieser Fehler war neu für ihn und zunächst unklar. Besonders verwirrend: Auch die angeschlossenen Module wie das Spindelmodul und die Servoverstärker zeigten zeitweise unterschiedliche Fehlermeldungen.

Zuerst vermutete sein Instandhalter ein Problem an einem der Achsverstärker. Danach tauschte er das Spindelmodul, ohne Erfolg. Erst nachdem er sämtliche Module untereinander austauschte (zum Glück hatte er viele baugleiche Maschinen zur Verfügung), wurde klar: Das Problem lag eindeutig im Netzteil selbst.

Die Diagnose in unserer Fachwerkstatt

Nach dem Eintreffen bei uns wurde das Netzteil einer gründlichen Erstprüfung unterzogen. Zunächst zeigte sich das Gerät unauffällig, es reagierte nicht auf einfache Belastungstests oder mechanische Erschütterungen. Doch unsere erfahrenen Elektroniker kennen die typischen Fehlerbilder sehr genau und auch die feinen Hinweise, wie z. B. Geruchsentwicklung.

Beim Öffnen fiel ein typischer, bei Elektronikern bekannter Geruch auf: Der von ausgelaufenem Elektrolyten aus gealterten Aluminium-Elektrolytkondensatoren (Elkos).

Warum laufen Elkos aus? Eine technische Erklärung

Elektrolytkondensatoren bestehen aus einer Aluminiumfolie, einem Elektrolyten (meist auf Wasserbasis), einem Separator und einem Abdichtsystem. Im Laufe der Jahre kann es durch thermische Belastung, elektrische Alterung, Feuchtigkeitseinwirkung oder Herstellungsfehler dazu kommen, dass:

  • die Abdichtung des Elkos versagt
  • der Elektrolyt verdampft, austritt oder in die Leiterplatte eindringt
  • durch Korrosion und Leckströme dann Kurzschlüsse entstehen

Besonders problematisch ist dies in Geräten wie CNC-Netzteilen, die ständig unter hoher thermischer Last und in wechselnden Umgebungsbedingungen (Temperatur, Luftfeuchte) betrieben werden. Der ausgelaufene Elektrolyt wirkt zudem leitend und korrosiv, beschädigt Leiterbahnen und sorgt für schwer reproduzierbare Fehler.

Schäden im Netzteil durch Elektrolytaustritt

Im vorliegenden Fall waren mehrere Elkos im internen Netzteilbereich ausgelaufen. Der Elektrolyt war in die Leiterplatte eingedrungen, hatte Leiterbahnen beschädigt und Kurzschlüsse verursacht. Diese Kurzschlüsse traten abhängig von Temperatur und Luftfeuchtigkeit auf, wodurch sich das unregelmäßige Fehlerbild beim Kunden erklären ließ.

Unsere standardisierte präventive Überholung

Das Gerät wurde bei uns einer vollständigen und standardisierten Überholung unterzogen. Diese umfasst:

  1. Komplettzerlegung des Netzteils
  2. Austausch aller leistungsrelevanten und alterungsanfälligen Bauteile, insbesondere Elkos, Leistungswiderstände und Relais
  3. Spezialreinigung der Platine mit Entfernung aller Elektrolytreste unter Mikroskop
  4. Erneuerung beschädigter Leiterbahnen
  5. Prüfung und ggf. Neuanfertigung der Wärmeleitverbindungen
  6. Präventiver Austausch von Lüftern und Thermosensoren

Unser Testprozedere im Detail

Nach der Überholung durchläuft jedes Netzteil ein mehrstufiges Testprogramm:

  • Zunächst ein Kaltstart-Test
  • Danach eine Simulation der Maschinenlast über mehrere Stunden hinweg
  • Zyklische Ein-/Ausschaltprüfungen, um Startverhalten zu analysieren
  • Abschließend erfolgt ein Test unter vollem Maschinenbetriebsszenario mit angeschlossenen Achsmodulen auf unserer firmeneigenen Prüfstation

Alle Ergebnisse werden dokumentiert und in unserer elektronischen Prüfliste hinterlegt. Nur wenn alle Kriterien erfüllt sind, wird das Gerät freigegeben.

Weitere Informationen wie Preis, Lieferzeit zum: Mitsubishi MDS-C1-CV-75 Power Supply

Mehr Informationen zu unserer Mitsubishi-Reparaturkompetenz finden Sie hier: Mitsubishi Drive Reparatur bei Industrypart

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Gerätebeschreibung und Technische Daten

ParameterWert / Value
TypMDS-C1-CV-75
Leistung / Power7.5 kW
Eingang / Input3PH 200/200–230 V, 50/60 Hz, 26 A
Hilfseingang / Aux1PH 200/200–230 V, 50/60 Hz, 0.2 A
Ausgang / OutputDC 270–311 V, 30 A
Handbuch / ManualBNP-C3000
Gewicht / Weightca. 7 kg

Einsatzumgebung & Zusammenspiel / Operating Environment & Connected Units

Das MDS-C1-CV-75 ist Teil des MELDAS MDS-C1 Servo- und Spindelsystems von Mitsubishi Electric. Es wird verwendet in:

  • CNC-Bearbeitungszentren
  • Drehmaschinen
  • Mazak-, DMG MORI-, Leadwell-, Feeler- und Victor-Maschinen
  • In Verbindung mit:
    • MDS-C1-V1/V2 Servo Drive Units
    • MDS-C1-SP Spindle Drives
    • HA, HC, HC-R, HA-LF Motoren

Funktionsbeschreibung / Functional Description

Die MDS-C1-CV-75 Power Supply Unit versorgt das gesamte Antriebssystem mit Zwischenkreisspannung (DC 270–311 V). Sie ist zuständig für:

  • Stromversorgung der Servo- und Spindelverstärker
  • Wandlung von 3-phasigem Wechselstrom in stabilen Gleichstrom
  • Energie-Rückführung und Schutzfunktionen

Alarmmeldungen und Lösungen / Alarms & Troubleshooting

Alarm Nr.Bezeichnung / NameUrsache / CauseLösung / Remedy
9Power supply alarmFehler in der StromversorgungseinheitNetzteil überprüfen und ggf. austauschen
50Overload 1Motorstrom über dem Grenzwert (z. B. durch mechanische Blockade)Ursache beseitigen, Motor/Last prüfen, Parameter kontrollieren
70Spindle communication errorKommunikationsstörung zwischen Spindel und SteuerungVerbindung prüfen, Kabel, Einstellungen kontrollieren
17A/D converter errorA/D-Wandler des Netzteils defektNetzteil-Elektronik überprüfen oder ersetzen
32Power module error (overcurrent)IGBT oder Leistungsmodul überlastet oder defektKurzschlussursachen ermitteln, IGBT prüfen

Bestandteile des MDS-C1-CV-75

KomponentenartBezeichnung auf der PlatineAnzahl
SteuerplatineRK415D-2 oder BN638A309G511
LeistungsplatineRK481B-75 oder BN638A104G51A1
Kühlkörper (ohne Leistungsteil)Bezeichnung: “Leistungsteil”1

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