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Mitsubishi AC Servo Motor HF104S Hauptbild
04.07.2026 von Viktor Siebert
Mitsubishi AC Servo Motor HF104S-A48 mit OSA18-100 Encoder. Emulsionseintritt führte zu Isolationsfehlern und sporadischen Encoderstörungen

Servicefall aus der Industrie.

Ein Industriekunde kontaktierte unsere Werkstatt, nachdem an einer CNC-Maschine immer wieder sporadische Achsfehler auftraten. Die Maschine arbeitete mit einem Mitsubishi AC Servo Motor HF104S-A48 in Verbindung mit einem Mitsubishi Servo Drive MDS-D-V1-10. Anfangs traten lediglich vereinzelt Encoderfehler auf. Im weiteren Betrieb verschlechterte sich jedoch das Verhalten zunehmend. Die Achse meldete unregelmäßig Positionsprobleme und die Isolationswerte des Motors lagen deutlich außerhalb des zulässigen Bereichs.

Besonders kritisch war dabei, dass der Motor trotz der bereits erheblichen Schäden weiterhin betrieben wurde. Unter ungünstigen Bedingungen hätte der beschädigte Motor den angeschlossenen Servo Drive dauerhaft beschädigen können. Da der Produktionsausfall drohte, wurde der Motor kurzfristig zur Untersuchung in unsere Werkstatt eingesendet.


Erste Diagnose nach dem Wareneingang

Bereits während der Eingangskontrolle bestätigten die ersten Messungen den Verdacht eines schweren Schadens.

Folgende Auffälligkeiten wurden festgestellt:

  • deutlich verschlechterte Isolationswerte zwischen Wicklung und Motorgehäuse
  • sporadische Fehler des Encoders OSA18-100
  • Hinweise auf Feuchtigkeitseintritt
  • Verschleißgeräusche der Kugellager
  • zunehmendes mechanisches Spiel

Da sich elektrische und mechanische Schäden gegenseitig beeinflussen können, wurde der Motor vollständig zerlegt.

Bereits beim Öffnen des Motors zeigte sich das eigentliche Schadensbild.

Aus dem Motorgehäuse trat eine erhebliche Menge Kühlschmierstoff beziehungsweise Emulsion aus. Die Wellendichtungen hatten ihre Schutzfunktion vollständig verloren. Über einen längeren Zeitraum konnte dadurch Kühlschmierstoff in das Motorinnere eindringen.

Der gesamte Encoderbereich war mit ölhaltiger Emulsion verschmutzt. Gleichzeitig waren die Kugellager bereits deutlich verschlissen und zeigten erste Korrosionserscheinungen.


Tatsächliche Fehlerursache

Nach vollständiger Zerlegung konnte der Schaden eindeutig lokalisiert werden.

Folgende Baugruppen waren betroffen:

  • verschlissene Wellendichtungen ermöglichten das Eindringen von Emulsion
  • starke Verschmutzung des OSA18-100 Encoders
  • Isolationsverschlechterung der Motorwicklung durch Feuchtigkeit
  • verschlissene Kugellager
  • Korrosionsansätze an mehreren mechanischen Komponenten
  • Verunreinigungen im gesamten Motorinnenraum

Besonders kritisch war die Kombination aus schlechter Isolation und verschmutztem Encoder.

Das Mitsubishi MDS-D-V1-10 Servo Drive überwacht permanent verschiedene Motorparameter sowie die Rückmeldesignale des Encoders. Bereits geringe Störungen der Rückführung oder Isolationsprobleme können zu Fehlermeldungen oder Abschaltungen führen. Das zugehörige Mitsubishi MDS-D/DH Instruction Manual beschreibt unter anderem Alarme für Detektorfehler, Kommunikationsfehler, Erdschluss sowie thermische Fehler, die bei solchen Schadensbildern auftreten können.

In diesem Fall hatte der Kunde großes Glück.

Obwohl der Motor bereits erhebliche Isolationsschäden aufwies, wurde der Servo Drive selbst nicht beschädigt. Ein dauerhafter Betrieb hätte jedoch das Risiko eines Defekts der Leistungselektronik deutlich erhöht.


Durchgeführte Reparaturmaßnahmen

Nach Abschluss der Analyse wurde der Motor vollständig instand gesetzt.

Folgende Arbeiten wurden durchgeführt:

  • vollständige Demontage des Motors
  • Entfernung sämtlicher Emulsionsrückstände
  • intensive Reinigung aller Motorkomponenten
  • Austausch sämtlicher Wellendichtungen
  • Austausch der Kugellager
  • Reinigung und Instandsetzung des Mitsubishi OSA18-100 Encoders
  • Prüfung sämtlicher Steckverbindungen
  • Isolationsmessung der Wicklungen
  • Kontrolle des Läufers
  • Überprüfung der Lagerpassungen
  • Feinjustierung des Encoders
  • Zusammenbau nach Herstellervorgaben

Gerade bei älteren CNC-Servomotoren reicht es häufig nicht aus, lediglich den eigentlichen Fehler zu beseitigen. Eindringende Kühlschmierstoffe greifen Dichtungen, Lager und Isolationssysteme gleichzeitig an. Deshalb werden bei einer fachgerechten Überholung sämtliche betroffenen Verschleißteile ersetzt.


Endprüfung auf unserem Prüfstand

Nach Abschluss der Instandsetzung wurde der Motor umfangreich geprüft.

Dabei erfolgten unter anderem:

  • erneute Isolationsmessung
  • Prüfung des Encoder-Signals
  • Kontrolle der Rückführung
  • Belastungstest am Mitsubishi Servo Drive MDS-D-V1-10
  • Überprüfung der Motorregelung
  • Temperaturkontrolle
  • Kontrolle der mechanischen Laufruhe

Erst nach erfolgreichem Abschluss sämtlicher Prüfungen wurde der Motor für den Rückversand freigegeben.

Damit kann der Kunde seine Maschine wieder zuverlässig in Betrieb nehmen.

Weitere Informationen wie Preis, Lieferzeit zum:

Mitsubishi HF104S-A48 AC Servo Motor

Mehr Informationen zu unserer Mitsubishi-Reparaturkompetenz finden Sie hier: Mitsubishi Motor Reparatur bei Industrypart

📞 Kontaktieren Sie uns gerne, wenn Sie Fragen zu Ihrer Mitsubishi-Antriebstechnik haben.
Unser Team freut sich auf Ihre Anfrage!


Technische Daten

MerkmalWert
HerstellerMitsubishi Electric
ModellHF104S-A48
GerätetypAC Servo Motor
Versorgung3 AC 125 V
Nennstrom5,3 A
Ausgangsleistung1 kW
Nenndrehzahl3000 min⁻¹
Frequenz200 Hz
SchutzklasseIP67
IsolationsklasseClass F
Gewicht6,5 kg
EncoderMitsubishi OSA18-100
Passender Servo DriveMitsubishi MDS-D-V1-10
HerstellungslandJapan

Einsatzumgebung

Der Mitsubishi HF104S-A48 wurde für hochdynamische CNC-Achsanwendungen entwickelt und arbeitet typischerweise zusammen mit Servo Drives der Mitsubishi MDS-D-Serie. Durch die Schutzart IP67 eignet sich der Motor grundsätzlich für industrielle Umgebungen mit Kühlschmierstoffen. Voraussetzung dafür ist jedoch eine dauerhaft intakte Abdichtung der Welle.

Typische Einsatzbereiche:

  • CNC-Bearbeitungszentren
  • Werkzeugmaschinen
  • Fräsmaschinen
  • Drehmaschinen
  • Rundtische
  • Werkzeugwechsler
  • Vorschubachsen
  • automatische Fertigungsanlagen

Kompatible Geräte

Der Motor arbeitet unter anderem mit:

  • Mitsubishi MDS-D-V1-10 Servo Drive
  • Mitsubishi MDS-D Servo Drives
  • Mitsubishi MDS-DH Servo Drives
  • Mitsubishi CNC-Steuerungen
  • OSA18-100 Encoder
  • Mitsubishi Vorschubachsen

Funktionsbeschreibung

Der Mitsubishi HF104S-A48 ist ein permanenterregter AC-Servomotor zur hochgenauen Positionierung industrieller Achsen.

Der Servo Drive MDS-D-V1-10 übernimmt dabei:

  • Stromregelung
  • Drehzahlregelung
  • Positionsregelung
  • Überwachung des Encoders
  • Überwachung der Motorisolation
  • Überstromschutz
  • Überlastschutz
  • Erdschlussüberwachung
  • Temperaturüberwachung
  • Kommunikation mit der CNC-Steuerung

Die Positionsrückmeldung erfolgt über den Mitsubishi Encoder OSA18-100. Das MDS-D/DH-Handbuch beschreibt für diese Encoderfamilie eigene Diagnose- und Alarmfunktionen.


Typische Schäden bei diesem Motortyp

Aus unserer Werkstattpraxis treten insbesondere folgende Schäden auf:

SchadensbildUrsache
Eindringende Emulsionverschlissene Wellendichtung
Schlechte IsolationFeuchtigkeit in der Wicklung
EncoderfehlerÖl oder Emulsion im Encoder
LagerschädenSchmierstoffverlust und Alterung
Korrosiondauerhafte Feuchtigkeit
Unruhiger LaufLager- und Encoderprobleme
Sporadische Servoalarmegestörte Rückführung

Bestandteile des Motors

BaugruppeFunktionPrüfung
StatorwicklungDrehmomenterzeugungIsolationsmessung
RotorMagnetfeldSichtprüfung
KugellagerLagerung der WelleGeräusch und Laufspiel
WellendichtungSchutz gegen EmulsionSichtprüfung
OSA18-100 EncoderPositionsrückmeldungSignalprüfung
AnschlusssteckerSpannungsversorgungKontaktprüfung
MotorgehäuseWärmeableitungKorrosionsprüfung
WelleKraftübertragungRundlaufprüfung

Alarm- und Fehlercodes (MDS-D Servo Drive)

Die folgenden Alarme stammen aus dem Mitsubishi MDS-D/DH Instruction Manual und sind bei Motor-, Encoder- oder Isolationsproblemen besonders relevant.

AlarmFehlernameBedeutungResetMaßnahme
18Main side detector Initial communication errorKommunikation mit Motorencoder gestörtPREncoder, Kabel und Steckverbindungen prüfen
22Detector data errorFehlerhafte EncoderdatenAREncoder prüfen oder ersetzen
24GroundingMotorleitung gegen ErdePRIsolation messen, Motor und Kabel prüfen
2BMain side detector Error 1Motorencoder meldet internen FehlerPREncoder überprüfen
2FMain side detector Communication errorKommunikationsfehler MotorencoderPRKabel, Schirmung und Steckverbinder prüfen
31OverspeedMotordrehzahl überschrittenPRRegelung und Encoder kontrollieren
32Power module overcurrentÜberstrom erkanntPRMotor, Isolation und Leistungsteil prüfen
41Feedback error 3Z-Impuls oder EncoderfehlerPREncoder kontrollieren
42Feedback error 1Rückführsignal fehlerhaftPREncoder oder Kabel prüfen
43Feedback error 2Abweichung zwischen RückführsystemenPREncoderabgleich prüfen
46Motor overheat / Thermal errorMotor oder Temperaturüberwachung meldet FehlerNRKühlung und Motor prüfen
50Overload 1Motor oder Drive überlastetNRMechanische Last reduzieren
51Overload 2Dauerhaft hoher MotorstromNRLast und Parametrierung prüfen

Warum entstand der Schaden?

Bei diesem Motor war nicht der Encoder selbst die eigentliche Ursache.

Der Primärschaden entstand durch verschlissene Wellendichtungen.

Dadurch konnte über einen längeren Zeitraum Kühlschmierstoff in den Motor eindringen.

Die Folgen waren:

  • Isolationsverschlechterung
  • Korrosion
  • Lagerausfall
  • Verschmutzung des Encoders
  • sporadische Positionsfehler
  • erhöhtes Risiko eines Servo-Drive-Schadens

Besonders kritisch war die bereits schlechte Isolation.

Das Mitsubishi-Handbuch beschreibt ausdrücklich, dass Erdschlussfehler (Alarm 24) durch Isolationsprobleme von Motor oder Motorkabel verursacht werden können und eine Isolationsmessung zwingend erforderlich ist.

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