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Yaskawa SGMPH-08A1A-SE31 Servo Motor Hauptbild
15.05.2026 von Viktor Siebert
Produktionsstillstand durch Yaskawa SGMPH-08A1A-SE31 Servomotor mit Encoderfehler am UTSAH-B16DC-E

Ein defekter Servoantrieb in einer Produktionsmaschine führte bei einem Industriekunden zu wiederkehrenden Kommunikationsfehlern zwischen dem Yaskawa Servomotor SGMPH-08A1A-SE31 und dem angeschlossenen Servopack SGDK-101010AEA-V. Die Maschine stoppte mehrfach ungeplant, wodurch Produktionsunterbrechungen und erheblicher Zeitdruck in der Fertigung entstanden.

Der Kunde hatte bereits den kompletten Motorkabelsatz ersetzt, da zunächst ein Leitungsproblem vermutet wurde. Der Kommunikationsfehler blieb jedoch bestehen. Erst die detaillierte Analyse auf dem Prüfstand zeigte die tatsächliche Ursache im Encoder-System des Motors.

Die Reparatur wurde in unserem Servolabor inklusive vollständiger Motorüberholung durchgeführt.


Einleitung als echter Servicefall

Die betroffene Maschine arbeitete in einer automatisierten Fertigungslinie mit hoher Taktzahl. Bereits kurze Maschinenstillstände führten zu Produktionsverlusten und Terminproblemen.

Nach mehreren sporadischen Ausfällen meldete der Servoverstärker permanent einen Kommunikationsfehler. Der Maschinenhersteller vermutete zunächst ein Kabelproblem zwischen Motor und Servopack. Der Kunde ersetzte daraufhin den kompletten Encoder- und Leistungskabelsatz ohne Erfolg.

Da der Fehler weiterhin auftrat, wurde der Yaskawa Servomotor SGMPH-08A1A-SE31 zur Diagnose eingesendet.

Bereits während der Eingangsanalyse zeigte sich, dass keine stabile Encoder-Kommunikation mehr zwischen dem Encoder UTSAH-B16DC-E und dem Yaskawa Servopack aufgebaut werden konnte.


Erste Diagnose

Bei der Sichtprüfung zeigten sich zunächst keine massiven mechanischen Schäden am Motorgehäuse oder den Steckverbindungen.

Folgende Prüfungen wurden durchgeführt:

  • Isolationsmessung der Motorwicklungen
  • Widerstandsmessung der Phasen
  • Prüfung der Encoder-Versorgungsspannung
  • Analyse der Rückführsignale
  • Steckverbinderprüfung
  • Belastungstest am Servopack

Der Motor wurde mit einem Yaskawa SGDK-Servopack getestet.

Während der Prüfung fiel auf:

  • keine stabile Encoder-Kommunikation
  • fehlende Rückführsignale
  • sporadische Signalabbrüche
  • keine saubere Initialisierung des Gebersystems

Die Fehlerbilder passten exakt zu den dokumentierten Encoder- und Kommunikationsfehlern aus den Yaskawa-Unterlagen. Typische Alarmbilder betreffen unter anderem PG Communication Error, Wire Break oder Encoder Signal Error.

Zusätzlich wurden folgende typische Yaskawa-Fehlerbilder aus den Serviceunterlagen berücksichtigt:

Drive CodeBeschreibung
0xC9PG communication error
0xC3Wire break in pulse encoder
0x65INC signal error
0x82PG sum check error
0x83PG battery error

Tatsächliche Fehlerursache

Nach der Demontage des Encoders UTSAH-B16DC-E konnte der eigentliche Defekt lokalisiert werden.

Es handelte sich um einen elektronischen Schaden innerhalb des Encodersystems.

Folgende Ursachen wurden festgestellt:

  • beschädigte Signalaufbereitung im Encoder
  • instabile Rückführsignale
  • thermisch belastete Elektronik
  • Kontaktprobleme innerhalb der Sensoreinheit
  • alterungsbedingte elektronische Bauteilschäden

Der Defekt verursachte:

  • Kommunikationsverlust zum Servopack
  • fehlerhafte Positionsrückmeldung
  • Servoinitialisierungsfehler
  • Maschinenstillstand

Die Reparatur des Encoders erforderte hochpräzise Mikromechanik und Elektronikarbeit. Solche Arbeiten entsprechen praktisch Uhrmacherarbeit und können nur mit geeigneten Spezialwerkzeugen sowie entsprechender Erfahrung durchgeführt werden.


Reparaturmaßnahmen

Im Zuge der Instandsetzung wurden folgende Arbeiten durchgeführt:

  • vollständige Demontage des Motors
  • Zerlegung des Encodersystems
  • Reparatur der Encoder-Elektronik
  • Nacharbeit der Signalpfade
  • Austausch verschlissener Kugellager
  • Austausch sämtlicher Dichtungen
  • Reinigung aller Komponenten
  • Neuabdichtung
  • Lackierung des Motorgehäuses
  • Kontrolle der Steckverbinder
  • Prüfung der Wicklungsisolation
  • Vibrationskontrolle
  • Temperaturprüfung

Der Encoder wurde mehrfach unter realen Betriebsbedingungen getestet.

Zusätzlich wurde der komplette Motor präventiv überholt, um zukünftige Ausfälle zu vermeiden.


Endprüfung und Rückversand

Nach Abschluss der Reparatur erfolgte die Prüfung:

  • auf unserem Servomotor-Prüfstand
  • mit originalem Yaskawa Servopack
  • unter Lastbedingungen
  • mit Drehzahltests
  • mit Temperaturüberwachung
  • mit Encoder-Signalprüfung
  • mit Kommunikationsanalyse

Zusätzlich wurde der Motor an einer Originalmaschine getestet.

Der Kommunikationsfehler trat nicht mehr auf. Die Encoder-Rückführung arbeitete wieder stabil und fehlerfrei.

Nach erfolgreicher Dauerprüfung wurde der Motor für den Rückversand vorbereitet.


Kundenfeedback

„Nach der Reparatur lief die Maschine sofort wieder stabil. Besonders beeindruckend war die erfolgreiche Reparatur des Encoders, obwohl zuvor bereits Kabel und andere Komponenten ohne Erfolg getauscht wurden.“


Weitere Informationen wie Preis, Lieferzeit zu erwähnten Geräten:
Yaskawa AC Servo Motors SGMPH-08A1A-SE31

Weitere Informationen zu unseren Yaskawa-Reparaturen finden Sie hier.

📞 Kontaktieren Sie uns gerne, wenn Sie Fragen zu Ihrer Yaskawa-Antriebstechnik haben.

Technische Daten

EigenschaftWert
HerstellerYaskawa
ModellSGMPH-08A1A-SE31
GerätetypAC Servo Motor
Leistung750 W
Spannung200 V
Strom4.1 A
Drehmoment2.39 Nm
Nenndrehzahl3000 r/min
IsolationKlasse B
EncoderUTSAH-B16DC-E
Zugehöriges ServopackSGDK-101010AEA-V
SchutzartIP44/IP65 je nach Baureihe
KühlungSelbstgekühlt
MotortypPermanentmagnet-Servomotor

Die allgemeinen Yaskawa-Servomotor-Spezifikationen basieren auf den M/F/S/D-Serien-Unterlagen.


Einsatzbedingungen

ParameterBereich
Umgebungstemperatur0 bis +40 °C
Lagertemperatur-20 bis +60 °C
Luftfeuchtigkeit20 bis 80 %
MontageartFlanschmontage
KühlungSelbstgekühlt
UmgebungIndustrieumgebung
Schutz vor Öl/Wassererforderlich
Vibrationsgrenzelaut Yaskawa-Spezifikation

Zusammenarbeit mit anderen Geräten

Der Servomotor SGMPH-08A1A-SE31 arbeitet unter anderem mit:

  • Yaskawa SGDK Servopacks
  • Yaskawa SERVOPACK CACR-SR
  • CNC-Steuerungen
  • Werkzeugmaschinen
  • Positioniersystemen
  • Industrieautomation
  • Encoder-Rückführungssystemen
  • Feldbus- und Motion-Control-Systemen

Die Kombinationen aus Motoren und Servopacks sind in den Yaskawa-Kombinationstabellen dokumentiert.


Funktionsbeschreibung

Der Yaskawa SGMPH-08A1A-SE31 ist ein permanenterregter AC-Servomotor für präzise Positionier- und Drehzahlregelung.

Das System arbeitet mit:

  • Encoder-Rückführung
  • geschlossener Regelung
  • PWM-gesteuerter Leistungsstufe
  • hochauflösender Positionsrückmeldung
  • Überstromschutz
  • Überspannungsschutz
  • Überlastschutz
  • Temperaturüberwachung

Die Encoder-Rückführung ist essenziell für:

  • Drehzahlregelung
  • Positionierung
  • Synchronisation
  • CNC-Achsensteuerung

Bereits kleinste Störungen in der Encoder-Kommunikation führen zu Alarmen oder Maschinenstillstand.


Alarm- und Fehlercodes

AlarmFehlernameBedeutungResetMaßnahme
0xC9PG communication errorEncoder-Kommunikation gestörtPower ResetEncoder prüfen
0xC3Wire break encoderUnterbrechung EncodersignalReset möglichKabel/Encoder prüfen
0x65INC signal errorInkrementalgeberfehlerResetEncoder prüfen
0x82PG sum check errorPrüfsummenfehler EncoderResetEncoder ersetzen/reparieren
0x83PG battery errorBatteriefehlerResetBatterie prüfen
0x84PG overspeedEncoder-DrehzahlfehlerResetMechanik prüfen
0x85PG overheatEncoder ÜbertemperaturResetKühlung prüfen
0x81PG backup errorBackupfehlerResetEncoder prüfen
0xE6Network communication errorKommunikationsfehlerResetVerbindung prüfen
0xE7Link setting errorLinkfehlerResetParametrierung prüfen

Bestandteile

BaugruppeFunktion
StatorMotorantrieb
RotorDrehmomentübertragung
Encoder UTSAH-B16DC-EPositionsrückführung
KugellagerMechanische Führung
DichtungenSchutz gegen Schmutz
SteckverbinderSignal- und Leistungsübertragung
Servopack SGDKLeistungsregelung
LeistungsteilMotorstromversorgung
RückführungselektronikEncoder-Signalverarbeitung

Präventive Maßnahmen für den Kunden

Zur Vermeidung zukünftiger Ausfälle empfehlen wir:

  • regelmäßige Steckerkontrolle
  • thermische Kontrolle der Motoren
  • Prüfung der Encoderleitungen
  • Lagerwechsel bei Laufgeräuschen
  • Reinigung der Kühlflächen
  • Kontrolle der Kabelabschirmung
  • vorbeugender Dichtungstausch
  • regelmäßige Isolationsmessungen
  • Vibrationsanalyse
  • Wartungsintervalle dokumentieren

Gerade Encoderprobleme entwickeln sich häufig schleichend und verursachen zunächst nur sporadische Kommunikationsfehler.


Fazit

Der Defekt am Encoder UTSAH-B16DC-E führte zu einem vollständigen Kommunikationsausfall zwischen Servomotor und Servopack. Erst die detaillierte Analyse im Prüflabor zeigte die tatsächliche Ursache.

Durch die Reparatur der Encoder-Elektronik sowie die präventive Generalüberholung des Motors konnte der Servomotor vollständig instandgesetzt werden.

Regelmäßige Wartung und frühzeitige Diagnose verhindern ungeplante Produktionsstillstände und reduzieren langfristig Instandhaltungskosten.

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