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Yaskawa AC Servo Motor SGMGH-30DCA6F-OY Hauptbild
25.05.2026 von Viktor Siebert
CNC-Anlagenunterbrechung durch Encoderfehler am Yaskawa SGMGH-30DCA6F-OY Servo Motor

Ein Industriekunde meldete eine wiederkehrende Unterbrechung an einer CNC-Achse mit Yaskawa Servoantrieb. Der eingesetzte AC Servo Motor Yaskawa SGMGH-30DCA6F-OY zeigte im laufenden Betrieb gelegentlich Encoderfehler. Besonders problematisch war, dass der Fehler nicht dauerhaft vorhanden war. Teilweise lief die Achse über längere Zeit stabil, bevor erneut Rückmeldefehler auftraten.

Der Motor wurde daraufhin zusammen mit einem Yaskawa SGDH-30DE Servo Drive im Prüffeld untersucht.

Bereits bei der ersten Analyse zeigte sich ein typisches Verhalten älterer CNC-Servoachsen. Im kalten Zustand arbeitete das System zunächst unauffällig. Erst unter Bewegung, Temperaturanstieg oder mechanischer Belastung traten Störungen in der Encoder-Rückführung auf.

Erste Diagnose

PrüfpunkteErgebnis
MotorYaskawa SGMGH-30DCA6F-OY
EncoderYaskawa UTSIH-B17CK
TestsystemYaskawa SGDH-30DE
Fehlerbildsporadischer Encoderfehler
Auffälligkeitinstabile Rückführung unter Belastung

Die Untersuchung konzentrierte sich auf den kompletten Rückführkreis des Motors.

Prüfungsschwerpunkte:

  • Encoderanschluss
  • PG-Signale
  • Steckverbinder
  • Encoderleitung
  • thermische Stabilität
  • mechanische Belastung
  • Lagerzustand
  • Dichtungen
  • Isolationszustand

Die Yaskawa-Unterlagen beschreiben die PG-Signalübertragung über Phase A, B und C sowie die Rückführung über den 2CN-Anschluss des SERVOPACK. Fehlerhafte PG-Signale können laut Manual Overrun Prevention, Overspeed oder Kommunikationsfehler verursachen.

Tatsächliche Fehlerursache

Die technische Analyse ergab mehrere altersbedingte Probleme im Motor.

Festgestellte Ursachen:

  • sporadische Unterbrechungen im Encoderfeedback
  • instabile Rückmeldesignale bei Erwärmung
  • Verschleiß des Encoders UTSIH-B17CK
  • gealterte Kugellager mit beginnender Laufunruhe
  • verhärtete Dichtungen
  • mechanische Belastung im Encoderbereich
  • gealterte Gehäuseoberfläche mit Korrosionsansätzen

Der Fehler trat nicht permanent auf, sondern verstärkte sich unter thermischer Belastung und längeren Laufzyklen. Genau dieses Verhalten ist typisch für ältere Servoachsen in CNC-Anwendungen.

Reparaturmaßnahmen

Der Motor wurde vollständig zerlegt und technisch überholt.

Durchgeführte Arbeiten:

MaßnahmeBeschreibung
Encoder ersetztAustausch des Yaskawa UTSIH-B17CK
Kugellager ersetztvollständiger Lagerwechsel
Dichtungen ersetztAustausch aller relevanten Dichtungen
Motor zerlegtkomplette technische Demontage
Reinigung durchgeführtEntfernung von Öl, Schmutz und Ablagerungen
Altbeschichtung entferntalter Lack vollständig abgetragen
Neu lackiertindustrielle Neulackierung des Gehäuses
Steckverbinder geprüftKontrolle aller Anschlüsse
Isolationsprüfung durchgeführtPrüfung der Wicklungsisolation
Belastungstest durchgeführtTestlauf unter Betriebsbedingungen
Temperaturprüfung durchgeführtthermische Beobachtung unter Last

Die Neulackierung erfolgte nach vollständiger Vorbereitung der Gehäuseoberflächen. Neben der optischen Aufarbeitung wurde damit gleichzeitig der Korrosionsschutz des Motors wiederhergestellt.

Präventive Überholung

Zusätzlich zur Fehlerbehebung wurde der Motor präventiv überholt, um zukünftige Ausfälle zu vermeiden.

Präventive MaßnahmeNutzen
Austausch der Lagerreduzierte Vibrationen
Austausch der DichtungenSchutz gegen Öl und Verschmutzung
neuer Encoderstabile Rückführung
Gehäuseaufbereitungverbesserter Korrosionsschutz
Reinigung der Kühlflächenbessere Wärmeabfuhr
Prüfung der Steckverbindungenhöhere Betriebssicherheit
Kontrolle der Leitungsschirmungstabilere Signale

Endprüfung und Funktionstest

Nach Abschluss der Arbeiten wurde der Motor erneut am Yaskawa SGDH-30DE geprüft.

Kontrolliert wurden:

  • Encoderstabilität
  • PG-Signalqualität
  • Lagergeräusche
  • Temperaturverhalten
  • Gleichlauf
  • Start Stop Verhalten
  • Signalstabilität unter Dauerlauf

Erst nach erfolgreicher Langzeitprüfung wurde der Motor für den Rückversand freigegeben.

Kundenfeedback

„Der Fehler war vorher kaum reproduzierbar. Durch die komplette technische Überholung konnte die Ursache eindeutig eingegrenzt und dauerhaft behoben werden.“

Weitere Informationen wie Preis, Lieferzeit zu erwähnten Geräten:

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Technische Daten

MerkmalWert
HerstellerYaskawa Electric
ModellSGMGH-30DCA6F-OY
GerätetypAC Servo Motor
Leistung2900 W
Drehmoment18,6 N·m
Drehzahl1500 r/min
Strom11,9 A
Spannung400 V
IsolationsklasseF
EncoderUTSIH-B17CK
Test DriveSGDH-30DE
Produktionsdatum0505

Einsatzbedingungen

BedingungWert
Umgebungstemperatur0 bis +40 °C
Lagertemperatur-20 bis +60 °C
Luftfeuchtigkeit20 bis 80 %
Isolationsprüfung1500 VAC
Isolationswiderstand10 MΩ oder mehr

Funktionsbeschreibung

Der Yaskawa SGMGH-30DCA6F-OY arbeitet als geregelter AC Servo Motor in CNC-Anwendungen. Die Rückführung erfolgt über den Encoder UTSIH-B17CK. Der Servo Drive verarbeitet die PG-Signale zur Drehzahl und Positionsregelung.

Im Yaskawa Manual werden Schutzfunktionen wie:

  • Overcurrent
  • Overvoltage
  • Overspeed
  • Overrun Prevention
  • Heat Sink Overheat
  • Open Phase
  • Regeneration Trouble

beschrieben.

Alarm- und Fehlercodes

AlarmFehlernameBedeutungResetMaßnahme
A.02Parameter BreakdownEEPROM-Daten im Servo Amplifier fehlerhaftPower Reset nach UrsacheParameter und Amplifier prüfen
A.03Main Circuit Encoder Detection ErrorErkennungsdaten des Leistungskreises fehlerhaftPower ResetServo Amplifier prüfen
A.04Parameter Setting ErrorParameter außerhalb zulässigem BereichPower Reset nach KorrekturParameter prüfen
A.05Servomotor and Amplifier Combination ErrorMotor und SGDH Amplifier passen nicht zusammenPower ResetKombination Motor/Drive prüfen
A.10Overcurrent or Heat Sink OverheatedÜberstrom am IGBT oder Kühlkörper überhitztNach Abkühlung/FehlerbehebungLeistungsteil, Motorleitung, Kühlung prüfen
A.30Regeneration Error DetectedRegenerativer Kreis oder Widerstand fehlerhaftNach PrüfungBremswiderstand und Rückspeisekreis prüfen
A.32Regenerative OverloadRegenerative Energie überschreitet KapazitätNach AbkühlungLastzyklus und Bremsenergie prüfen
A.40OvervoltageDC-Zwischenkreis zu hochNach SpannungsabbauVersorgung, Bremskreis, Last prüfen
A.41UndervoltageDC-Zwischenkreis zu niedrigNach UrsacheVersorgungsspannung prüfen
A.51OverspeedMotordrehzahl zu hochNach StillstandEncoder, Parameter, Mechanik prüfen
A.71Overload High LoadHohe Last über mehrere SekundenNach AbkühlungMechanik, Lager, Last prüfen
A.72Overload Low LoadDauerhafte ÜberlastNach AbkühlungMotorlast und Betriebszyklus prüfen
A.73Dynamic Brake OverloadRotationsenergie übersteigt DB-KapazitätNach AbkühlungBremszyklen reduzieren
A.74Inrush Current Limiting Resistor OverloadHauptspannung zu häufig ein/aus geschaltetNach AbkühlungEinschaltzyklen prüfen
A.80Absolute Encoder ErrorAbsolutencoderfehlerNach FehlerbehebungEncoder und Leitung prüfen
A.81Absolute Encoder Backup ErrorBackupfehler im AbsolutencoderNach PrüfungBatterie, Encoder, Leitung prüfen
A.82Absolute Encoder Checksum ErrorPrüfsummenfehler im EncoderNach PrüfungEncoder ersetzen
A.83Absolute Encoder Battery ErrorBatteriespannung Encoder fehlerhaftNach BatterietauschBatterie und Encoderleitung prüfen
A.84Absolute Encoder Data ErrorFehlerhafte Absolutencoder-DatenNach PrüfungEncoder prüfen oder ersetzen
A.85Absolute Encoder OverspeedEncoder erkennt unzulässige DrehzahlNach StillstandEncoder, Mechanik, Parameter prüfen
A.86Encoder OverheatedEncoder überhitztNach AbkühlungMotorbelastung, Umgebung, Encoder prüfen
A.C1Servomotor Runaway DetectedMotorlauf nicht plausibel, mögliche RückführstörungPower Reset nach UrsachePhasenfolge, Encoder, Motorleitung prüfen

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