14.07.2025 von Viktor Siebert

Ein langjähriger Kunde trat mit einem ungewöhnlichen Problem an uns heran: Die Mitsubishi MDS-DH-V2-1010 Servo Drive Unit in einer seiner Maschinen verweigerte regelmäßig im kalten Zustand den Dienst. Nur durch mehrfaches Ein- und Ausschalten ließ sich die Maschine überhaupt starten. Dieses Verhalten zog sich über mehrere Monate hin, bis die Aussetzer sich häuften und das Gerät sogar während des laufenden Betriebs plötzlich abschaltete, vollkommen unvorhersehbar.

Der Tag X und der Stillstand

Irgendwann kam es zum Komplettausfall: Die Maschine ließ sich überhaupt nicht mehr starten. Der Kunde, bisher vor allem mit Yaskawa-Modulen bei uns in Betreuung, fragte erstmals nach einer Reparatur eines Mitsubishi-Geräts. Die Zusammenarbeit mit dem ursprünglichen Maschinenhersteller war bis zum Auslaufen des Wartungsvertrags stets positiv verlaufen, doch inzwischen waren Ersatzbaugruppen kaum noch bezahlbar. Er war überrascht, dass wir auch Mitsubishi-Antriebstechnik abdecken und dankbar, eine kompetente und preislich transparente Alternative gefunden zu haben.

Schadensbild und Ursachenanalyse

Nach dem Eintreffen bei uns wurde das Gerät umgehend geöffnet und analysiert. Es zeigte keinerlei Funktion. Bei der Sichtprüfung fiel ein aufgeblähter Elektrolytkondensator auf der Hauptplatine ins Auge. Eine Messung mit dem Multimeter bestätigte: Kurzschluss gegen Masse.

Der Kondensator hatte seinen Elektrolyt bereits über längere Zeit verloren, was umliegende Leiterbahnen beschädigte und zunehmend zu Leckströmen führte. Zuerst nur sporadisch, dann immer häufiger, bis der finale Kurzschluss das Gerät außer Betrieb setzte. Der Schaden weitete sich aus: Auch das interne Netzteil war betroffen, mehrere Leistungstransistoren und ICs waren durchgebrannt. Ein typischer Fall: Ein kleiner Fehler mit großer Wirkung.

Reparatur und präventive Maßnahmen

Der defekte Kondensator wurde fachgerecht entfernt, betroffene Leiterbahnen gründlich gereinigt, isoliert und instand gesetzt. Das Netzteil erhielt eine komplette Überholung. Neben neuen Leistungstransistoren wurden zahlreiche ICs und Kondensatoren erneuert. Schwachstellen im gesamten Gerät wurden identifiziert und präventiv überarbeitet.

Anschließend wurde die komplette Einheit intensiv gereinigt und im Trockenprozess vollständig aufbereitet.

Langzeittest mit Originalmotor

Nach der Überholung testeten wir das Gerät mit einem passenden Mitsubishi-Servomotor unter realen Bedingungen. Unterschiedlichste Programme und Belastungsszenarien wurden abgefahren. Das Gerät bestand alle Tests problemlos.

Ergebnis: Zufriedener Kunde und wertvolle Erfahrung

Für unseren Kunden war die Reparatur ein voller Erfolg: kosteneffizient, technisch fundiert und transparent dokumentiert. Für uns war es ein weiteres Beispiel dafür, wie selbst kleine Defekte (wenn sie unbehandelt bleiben) gravierende Systemausfälle verursachen können. Durch Erfahrung, gezielte Analyse und technische Sorgfalt konnten wir das Gerät nicht nur instand setzen, sondern auch nachhaltig stabilisieren.

Weitere Informationen wie Preis, Lieferzeit zum: Mitsubishi MDS-DH-V2-1010 Servo Drive

Mehr Informationen zu unserer Mitsubishi-Reparaturkompetenz finden Sie hier: Mitsubishi Drive Reparatur bei Industrypart

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Unser Team freut sich auf Ihre Anfrage!

Gerätebeschreibung und Technische Daten

Parameter	Wert
Typ	MDS-DH-V2-1010
Eingang	1.8 A DC 513–648 V0.1 A 1PH 380–440 V, 50/60 Hz
Ausgang	2.3 / 2.3 A, 3PH 0–240 Hz
Leistung	1.0 / 1.0 kW
Seriennummer	J3AH6G04B7P
Schutzklasse / CE	TÜV, UL, CE, KCC
Gewicht	Nicht direkt im Typenschild – laut Typklasse ca. 2,5–3,5 kg
Baujahr	04/2012
Zugehöriges Manual	IB-1500875

Einsatzumgebung und Kompatibilität

Bedingung	Wert
Temperatur (Betrieb)	0 bis 55 °C (ohne Gefrieren)
Temperatur (Lagerung)	-15 bis 70 °C
Luftfeuchtigkeit	max. 90 %, ohne Kondensation
Ort	Innenbereich, kein direktes Sonnenlicht, keine korrosiven Gase
Höhe über NN (Betrieb)	bis 1000 m
Vibration	max. 4.9 m/s²
Lüftung	100 mm Abstand oben und unten, Lüfteröffnungen freihalten

Zusammenarbeit mit:

• Mitsubishi Servomotoren (z. B. HF-Serie)
• Kompatible Power Supply Units wie MDS-DH-CV-185
• CNC-Systeme über optische Schnittstellen (z. B. mit CN1A/CN1B)

Alarmmeldungen & Troubleshooting

Alarm-Nr.	Name	Ursache / Lösung
10	Insufficient Voltage	DC-Spannung zu niedrig – Netz prüfen
11	Axis Selection Error	Drehschalterstellung inkorrekt – prüfen
23	Excessive Speed Error	Soll-Ist-Abweichung zu groß – Parameter überprüfen (z. B. SP096, SP026)
25	Absolute Position Data Lost	Batterie leer oder Kabelverbindung fehlerhaft
30	Over Regeneration	Bremswiderstand überlastet – Regenerationsleistung prüfen
32	Power Module Overcurrent	Kurzschluss oder Überlastung – Verkabelung und Last prüfen
50/51	Overload 1 / Overload 2	Dauerhafte Überlastung – Strommessung prüfen, ggf. Motor unterdimensioniert
5D	Safety Observation: Door State Error	Türsignal zwischen NC und Drive weicht ab – Verkabelung oder Timing prüfen

Bestandteile laut Montageübersicht

Name	Platinencode / Bezeichnung	Menge
Steuerplatine	RM115A-22 oder BC886A028G51	1
Leistungsplatine	RM162C-V2 oder BC886A010G52 A	1
Leistungsteil	BKO-NC1207 H84 oder A2-DH-V2-1010	1