30.08.2025 von Viktor Siebert

Der Mitsubishi Spindelmotor SJ-11XW8Z erreichte uns im Zuge einer umfassenden Maschinenmodernisierung eines langjährigen Kunden. Die Anlage, eine ältere CNC-Fräse zur Fensterrahmenfertigung, wurde seit über 15 Jahren zuverlässig betrieben. Der Kunde entschied sich bewusst gegen einen Neukauf und für eine nachhaltige Generalüberholung, um Ressourcen zu schonen und gleichzeitig die Lebensdauer der Maschine deutlich zu verlängern.

Bereits beim Öffnen des Motors zeigte sich: Schmutz, Ölnebel und Ablagerungen hatten sich tief in die Lagerbereiche und Dichtungen gefressen. Die Außenhülle war stark verunreinigt, die Lüftungsschlitze teilweise blockiert. Dennoch funktionierte der Motor, ein typischer Fall für eine präventive Revision.

Nach einer ersten Sichtprüfung wurde der Motor vollständig zerlegt. Die Lager zeigten beginnende Laufspuren, die Dichtungen waren spröde und durchlässig. Der Encoder ein zentraler Bestandteil für die Drehzahl- und Positionsregelung, war äußerlich intakt, zeigte im Test jedoch sporadische Signalabbrüche. Eine klassische Alterungserscheinung durch Vibrationen, Temperaturwechsel und Feuchtigkeitseintritt.

Reparaturmaßnahmen im Detail:

• Austausch aller Lager (SKF)
• Reinigung aller Bauteile mit Industrie-Emulsion
• Ofen-Trocknung bei 65 °C
• Dichtungssatz vollständig ersetzt (Welle, Gehäuse)
• Encoder durch Neuteil ersetzt und justiert
• Anschlussstecker geprüft, gereinigt und getauscht
• Außenlackierung neu aufgebracht (RAL nach Kundenwunsch)

Nach dem Zusammenbau erfolgte der Testlauf auf unserem hauseigenen Prüfstand. Der Motor wurde über eine MDS-B-Spindelverstärker-Kombination angesteuert und durchlief:

• Leerlauftest
• Wärmelauftest
• Lastsimulation bei 5 kW, 6000 rpm
• Encoder-Signalanalyse (Phasenlage, Jitter)
• Bremsentest (Falls vorhanden)

Am Ende steht ein Ergebnis, das sich sehen lassen kann: Der Motor läuft wieder ruhig, leistungsstark und präzise, und der Kunde konnte seine Nachhaltigkeitsstrategie konsequent umsetzen, ohne Verzicht auf Qualität oder Zuverlässigkeit.

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Ursachen für Encoder- oder Motorausfälle

• Temperaturwechsel → Mikrorisse in Lötstellen
• Öl-/Feuchtigkeitseintritt → Korrosion
• Vibrationen → Lagerverschleiß, Stecker locker
• Alterung → Photodioden im Encoder altern aus
• Kabeldefekte → Isolation scheuert ab

Fehler zeigen sich oft schleichend:

• sporadische Aussetzer
• Ausfall im Warmzustand
• zunehmende Fehlerhäufigkeit
• letztlich Totalausfall mit Alarmen

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Präventive Tipps für Kunden

• Umgebung sauber und trocken halten
• Temperaturschwankungen minimieren
• Vibrationen durch Entkopplung dämpfen
• Kabel regelmäßig prüfen und sichern
• Geplante Überholung nach 5–7 Jahren Laufzeit
• Encoder rechtzeitig tauschen
• Lagerzustand hören und fühlen (Schall, Hitze)

Weitere Informationen wie Preis, Lieferzeit zum: Mitsubishi AC Spindle Motor SJ-11XW8Z

Mehr Informationen zu unserer Mitsubishi-Reparaturkompetenz finden Sie hier: Mitsubishi Motor Reparatur bei Industrypart

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Geräte Daten

Merkmal	Wert
Modell	Mitsubishi SJ-11XW8Z
Betriebsspannung	200–230 V AC, 3-phasig, 50/60 Hz
Dauerleistung (S1)	7,5 kW @ 750–6000 U/min / 5,5 kW @ 8000 U/min
Betriebsart S2/S3	11 kW (30 min) / 8 kW (S3 50 %)
Stromaufnahme	bis zu 95 A je nach Betriebsart
Motoreingangsspannung	97–164 V (interner Motorinput)
Leistungsfaktor	83 %
Wicklungsanschluss	Dreieck (Δ)
Polzahl	4
Schutzart	IP44
Isolationsklasse	F
Umgebungstemperatur	0–40 °C
Gehäusegröße (Frame)	G132L
Gewicht	ca. 130 kg
Baujahr	2006-06
Seriennummer	L21878003

Einsatzumgebung & kompatible Geräte

Der SJ‑11XW8Z wurde für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in Holz- und Metallverarbeitungsmaschinen konzipiert. Besonders verbreitet ist er in:

• CNC-Fräsmaschinen
• Fensterrahmen-Produktionsanlagen
• Werkzeugmaschinen mit hoher Spindellast
• Maschinen von Herstellern wie Biesse, Homag, IMA, Weeke, Index-Traub

Kompatible Spindelverstärker:

• Mitsubishi FR‑S500P
• Mitsubishi FR‑SF‑4‑7.5KP
• MDS‑B‑SP‑185 (unter Beachtung der Parameter)
• Eigene Inverterlösungen von Mitsubishi mit Anpassungen möglich

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Funktionsbeschreibung

Der SJ‑11XW8Z ist ein asynchroner AC-Spindelmotor, der durch seine hohe Drehmomentreserve und die Fähigkeit zur Dauerbelastung in anspruchsvollen CNC-Anwendungen überzeugt. Durch sein robustes Gehäuse (IP44) und den Einsatz hochwertiger Lager eignet er sich auch für raue Fertigungsumgebungen.

Typisch für diesen Motor sind:

• Hohe Drehzahlen bis 8000 rpm
• Spezielle Isolierung für EMV-beständige Umgebungen
• Dauerbetrieb mit hoher thermischer Belastbarkeit
• Externer Encoder zur präzisen Regelung

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Alarmmeldungen & Troubleshooting verbunden mit Mitsubishi MDS-B-SP Modulen

Alarm	Bezeichnung	Bedeutung	Ursache	Lösung
12	ME1 – Memory Error	Speicherfehler in der Steuerkarte des Spindelverstärkers	RAM-/ROM-Fehler	Steuerplatine prüfen/ersetzen
13	SWE – Softwarefehler	Softwareverarbeitung wurde nicht abgeschlossen	Firmware defekt / Initialisierungsproblem	Software-Update, Steuerkarte tauschen
17	ADE – AD-Umsetzerfehler	Stromdetektion arbeitet nicht korrekt	Defekter AD-Wandler	Platine prüfen, ggf. tauschen
21	NS2 – Kein Encodersignal	Spindelencoder-Signal fehlt oder ist außerhalb der Norm	Kabelbruch, Encoder defekt	Encoder/Kabel prüfen und ersetzen
23	OSE – Exzessive Abweichung	Drehzahlsoll/Ist-Abweichung zu groß	Trägheitsmoment zu hoch, Parametrierfehler	Last anpassen, Parameter prüfen
31	OS – Overspeed	Drehzahlgrenze überschritten	Parameterfehler, Rückkopplung defekt	Parameter korrigieren, Encoder prüfen
32	PMOC – Power-Modul OC	Überstrom im Hauptkreis erkannt	Leistungsteil defekt, Kurzschluss	Power-Board tauschen, Motor prüfen
34	DP – CRC Fehler	Datenübertragungsfehler aus der NC-Steuerung	Kommunikationsproblem (Störung)	Leitung prüfen, Abschirmung kontrollieren
35	DE – Datenfehler	NC-Befehl ungültig oder nicht im richtigen Timing	Synchronisationsfehler	Steuerung prüfen
36	TE – Übertragungsfehler	NC-Datenübertragung wurde abgebrochen	Leitung defekt, Unterbrechung	Leitung/Stecker prüfen
37	PE – Parameterfehler	Unzulässiger Parameterwert gesetzt	Falsche Konfiguration	Parameter zurücksetzen oder anpassen

Bestandteile

Bauteil	Beschreibung
Rotor	mehrpolig, hochdynamisch, ausgeglichen
Stator	eingebettet mit Isolierlack
Encoder	optisch, digital, austauschbar,
Lager	Präzisionslager vorn/hinten
Gehäuse	IP44, Aluminiumdruckguss
Dichtungen	Wellendichtringe, öl- und temperaturfest
Anschlussstecker	4- und 8-polig, robust, codiert
Kühlrippen	Gehäuseseitig, zur natürlichen Konvektion
Bremsmodul	Optional, separat schaltbar